¿Por qué debemos hacer un buen trabajo en la gestión de almacenes?

1. El almacenamiento es ante todo una actividad logística.

El almacenamiento es ante todo una actividad logística, o la actividad logística es el atributo esencial del almacenamiento. El almacenamiento no es producción ni comercialización, sino una de las actividades logísticas al servicio de la producción y la comercialización. Esto muestra que el almacenamiento es sólo un tipo de actividad logística y que existen otras actividades logísticas. El almacenamiento debe integrarse en todo el sistema logístico y debe vincularse y coordinarse con otras actividades logísticas. Esto es muy diferente de la "gestión de almacén" del pasado.

2. Funciones básicas del almacenamiento

Las actividades de almacenamiento, o las funciones básicas del almacenamiento, incluyen seis aspectos: entrada y salida de carga, inventario, clasificación, embalaje, distribución y procesamiento de información. . Entre ellas, se puede decir que la gestión de mercancías dentro y fuera de almacenes y almacenes es la actividad más básica del almacenamiento, y también es la función básica del almacenamiento tradicional, pero se han mejorado los métodos y niveles de gestión de clasificación y; El embalaje de artículos existía antes y ahora es más común. Es más profundo y sofisticado, e incluso se ha combinado con la gestión de entrada y salida de mercancías, formando la función básica del almacenamiento moderno. Se considera una actividad de almacenamiento y una de las funciones básicas del almacenamiento es porque la distribución no es el transporte en general, sino una extensión natural del almacenamiento, es el requisito de memoria para que los almacenes se conviertan en centros de distribución. Sin distribución, el almacén sigue siendo un almacén aislado. En cuanto al procesamiento de información, es un fenómeno común en las actividades económicas modernas y también debería ser uno de los contenidos de las actividades de almacenamiento. Sin procesamiento de información no hay almacenamiento moderno.

3. Propósito del almacenamiento

El propósito del almacenamiento es satisfacer las necesidades del upstream y downstream de la cadena de suministro. Esto es significativamente diferente en profundidad y amplitud del pasado que sólo satisfacía las necesidades de los "clientes". Quien confía y presenta la demanda es el cliente; el cliente puede ser un fabricante ascendente o un minorista o empresa descendente, pero el almacenamiento puede satisfacer las necesidades tanto de los clientes directos como de los indirectos. El almacenamiento debe integrarse en las fases anterior y posterior de la cadena de suministro, y el posicionamiento de roles y las funciones de servicio del almacenamiento deben establecerse en función de las necesidades generales de la cadena de suministro.

4. Condiciones de almacenamiento

Las condiciones de almacenamiento son lugares tangibles o intangibles específicos y tecnologías modernas. Digo "específico" porque la cadena de suministro de cada empresa es específica, y el lugar de almacenamiento también lo es, por supuesto, el lugar tangible se refiere al almacén, patio de carga o tanque de almacenamiento; En el contexto de la economía moderna, el almacenamiento también se puede realizar en un espacio virtual, lo que también requiere el apoyo de muchas tecnologías modernas. Sin instalaciones de almacenamiento modernas y tecnología de la información, no habría almacenamiento moderno.

5. Métodos y niveles de almacenamiento

Los métodos y niveles de almacenamiento se reflejan en una planificación, ejecución y control efectivos. La planificación, la ejecución y el control son las connotaciones básicas de una gestión moderna. Por supuesto, un almacenamiento científico, razonable y meticuloso es inseparable de una planificación, ejecución y control eficaces.

[Editar este párrafo] 2. Proceso de gestión de almacén

El proceso de gestión de almacén incluye los siguientes enlaces: proceso de almacenamiento, proceso de salida, gestión de almacén, etc.

[Editar este párrafo] 3. Principios de gestión de almacenes

Los almacenes tienen sus propios principios de gestión separados debido a los diferentes elementos del inventario, como almacenes de alimentos, almacenes de productos, almacenes de equipos industriales, etc. Los principios de gestión de almacenes presentados en este artículo son principios comunes de gestión de productos y sirven únicamente como referencia. 1. Almacenar mirando al canal. Para facilitar que las mercancías entren y salgan del almacén y se muevan dentro del almacén, la condición básica es mantener las mercancías de cara al canal. 2. Apile lo más alto posible para mejorar la eficiencia del almacenamiento. Para utilizar eficazmente el volumen interno de la biblioteca, se deben apilar lo más alto posible. Para evitar daños y garantizar la seguridad, siempre que sea posible se deben utilizar equipos de almacenamiento, como andamios. 3. Seleccione la ubicación del almacén según la frecuencia de salida. Los artículos con alta frecuencia de envío y compra deben colocarse cerca de la entrada y salida en un lugar fácil de operar; los artículos con poca liquidez deben colocarse ligeramente alejados de la entrada y la salida de acuerdo con su temporada; características. 4. Se deberá conservar la misma variedad en el mismo lugar. Para mejorar la eficiencia del trabajo y la eficiencia del almacenamiento, los mismos artículos o artículos similares deben almacenarse en el mismo lugar. La familiaridad de los empleados con la ubicación de los artículos en el almacén afecta directamente el tiempo que tardan en entrar y salir del almacén. Mantener artículos similares cerca también es una forma importante de aumentar la productividad. 5. Organice el lugar de almacenamiento de acuerdo con el peso de la mercancía.

Si el nivel de inventario es demasiado alto, no solo significará un aumento en los costos de inversión en inventario, sino que también soportará más costos de mantenimiento de inventario. Finalmente, tendrá que reducir los precios para deshacerse del inventario restante, lo que resultará en una disminución en las ganancias totales. por el contrario, reducir los niveles de inventario ayudará a reducir los costos de inversión de inventario y los costos de mantenimiento de inventario, pero el riesgo de desabastecimiento que enfrenta la empresa ha aumentado, lo que también puede conducir a una disminución de las ganancias totales. En el concepto tradicional, logística significa costos de transporte y adquisición significa precios de productos. Este concepto también lleva a las empresas a ignorar la importancia de la gestión de inventarios. Para obtener más descuentos, el departamento de compras no dudará en aumentar la cantidad del pedido para obtener condiciones preferenciales, como eximir de tarifas de transporte y reducir los precios unitarios de los productos. Si bien esto ayuda a reducir los costos de adquisición, la carga potencial de costos de mantenimiento de inventario, costos de procesamiento de rebajas, etc. es más que suficiente para compensar los ahorros en costos de adquisición anteriores. Claramente, los costos de envío y los precios unitarios de compra han obstaculizado la gestión eficaz del inventario.