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Método de envejecimiento del licor

Hay muchas formas de envejecer el licor.

1. El envejecimiento a alta temperatura puede esterilizar y también hacer que el licor sea más suave. Este es un método tradicional de envejecimiento del vino y su temperatura se puede controlar entre 50 y 60 ℃. El envejecimiento del vino por radiación de microondas es otro método de envejecimiento térmico. Su frecuencia de microondas es de 3000 MHz a 1500 MHz, porque la radiación de microondas puede tener dos efectos en el vino. Por un lado, volatiliza las sustancias de bajo punto de ebullición del vino y mejora la calidad del vino, por otro lado, acelera la fricción y la colisión entre moléculas y favorece la asociación entre moléculas.

2. Envejecimiento por luz: varios métodos de envejecimiento, como la luz visible, la luz infrarroja, la luz ultravioleta, el láser y la radiación para licores, son fotoenvejecimiento y tienen distintos grados de efectos de envejecimiento en el licor. Hay un mejor efecto de envejecimiento en la longitud de onda de 514,5 nm ~ 530 nm. Si la longitud de onda es demasiado larga, el efecto de envejecimiento del vino blanco no será evidente. Las fuentes de luz potentes comunes (lámparas de tungsteno de yodo, lámparas de amoníaco, etc.) tienen un espectro amplio y continuo y son buenas fuentes de luz envejecidas.

3. Envejecimiento del campo eléctrico de pulsos de alta tensión. Los campos eléctricos pulsados ​​de alto voltaje se utilizan en la tecnología de envejecimiento de licores, utilizando campos eléctricos como fuentes de energía para promover la aparición de diversas reacciones químicas, especialmente reacciones de oxidación y esterificación, reduciendo así los alcoholes y sustancias ácidas en el licor y produciendo nuevas sustancias éster, mejorando efectivamente la calidad del licor. Los campos eléctricos pulsados ​​de alto voltaje también se utilizan ampliamente en el campo del envejecimiento rápido del licor. El efecto es obvio, los pasos son simples, el ciclo de procesamiento es corto y se puede completar en decenas de segundos.

4. Envejecimiento ultrasónico. Las ondas ultrasónicas actúan sobre el proceso de envejecimiento del licor, aumentando la energía de activación de las moléculas, provocando fuertes colisiones moleculares, promoviendo reacciones de esterificación y redox y propiciando la formación del suave aroma del licor. Al mismo tiempo, las ondas ultrasónicas también pueden mejorar la intensidad de la asociación entre diversas asociaciones en el licor, especialmente la asociación entre moléculas de etanol y agua, formando un grupo de asociación grande y estable de moléculas polares.

5. El envejecimiento con carbón activado significa agregar carbón activado al vino para acelerar la reacción entre las moléculas del licor y acelerar el envejecimiento del licor. Sin embargo, este método de envejecimiento reducirá el contenido de alcohol del licor en sí.

Entre los cinco métodos de envejecimiento, el envejecimiento por ultrasonidos es actualmente el método más utilizado y viable. Actualmente muchas bodegas están aplicando esta tecnología.

上篇: El daño de la producción de galvanoplastia al cuerpo humano y cómo prevenirlo en la dieta diariaHay muchos procesos en las fábricas de galvanoplastia, incluido el niquelado químico, el revestimiento de aleaciones, el revestimiento de metales preciosos, el cromado, niquelado, cobreado, estañado, galvanizado, etc. La clave es observar qué tipo de tecnología utiliza su fábrica y tratarla de manera diferente. Las aguas residuales vertidas durante el proceso de cromado contienen cromo hexavalente, que es carcinógeno y nocivo para el cuerpo humano. El níquel (Ni) contenido en la capa de galvanoplastia puede causar fácilmente cáncer de piel. Peligros para el cuerpo humano durante la producción de galvanoplastia: en la producción de galvanoplastia se utilizan una gran cantidad de ácidos fuertes, álcalis fuertes, sales, disolventes orgánicos y otras sustancias químicas, y durante la operación se emite una gran cantidad de gases tóxicos y nocivos. Si no se realiza bien la gestión de la seguridad, es fácil que se produzcan intoxicaciones y quemaduras, lo que provocará accidentes por combustión y explosión. Por otro lado, el lugar de trabajo en el taller de galvanoplastia es húmedo, el equipo se corroe fácilmente y también es fácil provocar accidentes por descarga eléctrica. En la actualidad, a excepción de los talleres de galvanoplastia de unas pocas fábricas grandes, la mayoría de las fábricas de galvanoplastia son de pequeña escala, tienen equipos deficientes, carecen de equipos mecánicos y tienen malas condiciones de protección laboral, la calidad de los empleados no es alta y la conciencia de seguridad es débil; Por tanto, existen muchos problemas en la gestión de la seguridad de la producción de galvanoplastia, que se han convertido en uno de los obstáculos para el desarrollo sostenible de la industria de la galvanoplastia. a Peligro de polvo La mayoría de las piezas de hardware deben pulirse y pulirse mecánicamente antes de la galvanoplastia. Además, para eliminar escoria, arena de moldeo, incrustaciones de óxido y otras impurezas en la superficie de piezas fundidas, forjadas o después del tratamiento térmico, también se requiere chorro de arena. Estas operaciones producirán una gran cantidad de polvo que puede contener silicio, cromo, aluminio, hierro, cobre y cáñamo, provocando graves riesgos laborales a los trabajadores. En la producción de galvanoplastia explosiva, a menudo se utilizan disolventes orgánicos para desengrasar y eliminar el aceite de las piezas de trabajo. Los disolventes orgánicos de uso común incluyen gasolina, queroseno, acetona, benceno, tricloroetileno y tetracloruro de carbono. Además, los decapantes de pintura se utilizan para eliminar revestimientos viejos y las capas superiores (selladores) se utilizan para sellar los revestimientos. Los decapantes de pintura contienen una gran cantidad de solventes orgánicos como el cloruro de metileno, y las capas superiores (selladores) también contienen una variedad de solventes orgánicos. La gasolina, el queroseno, el benceno y otros disolventes orgánicos tienen puntos de inflamación muy bajos y son fácilmente volátiles en el aire. Cuando la mezcla de vapor y aire alcanza el límite inferior de explosión, se producirá un accidente de incendio y explosión al encontrar fuentes de ignición como chispas. Aunque el tricloroetileno y el cloruro de metileno no son fácilmente inflamables, son líquidos volátiles tóxicos y sus vapores también pueden formar mezclas explosivas con el aire. Además, algunas plantas de galvanoplastia requieren calderas o reactores, que son recipientes a presión. Si se usa incorrectamente, pueden ocurrir accidentes por explosión. La mayoría de los disolventes orgánicos son tóxicos, como el tricloroetileno, que es anestésico y puede provocar asfixia. Cuando se expone a los rayos ultravioleta, se descompone en fosgeno altamente tóxico y cloruro de hidrógeno altamente corrosivo. La intoxicación por tricloroetileno puede provocar sarpullido, desmayos, fiebre alta, inflamación de los ganglios linfáticos y, eventualmente, diversas complicaciones, hasta ulceraciones de la piel, insuficiencia hepática y renal y la muerte. La intoxicación por benceno afecta principalmente la función hematopoyética humana, desde leucopenia hasta anemia aplásica. es la leucemia. El tetracloruro de carbono puede causar daños graves al hígado y los riñones. La soda cáustica se utiliza para pavonado de acero, galvanizado alcalino, desengrasado alcalino, galvanizado de aleaciones de aluminio y electropulido alcalino, etc. La soda cáustica es muy adhesiva y corrosiva para la piel y la ropa humanas, y puede provocar quemaduras graves en el cuerpo humano. Cuando un trabajador prepara la solución azulante, añade agua al tanque y enciende la estufa. Cuando se sirvió el álcali sólido, el agua ya había hervido y los trozos grandes de álcali sólido intactos se pusieron inmediatamente en el agua hirviendo. Debido a que la disolución del álcali sólido es una reacción exotérmica, se sumerge un gran trozo de álcali sólido en agua hirviendo y el carbón se quema en el fondo del tanque. Debido al aumento repentino de la temperatura alrededor del álcali, se produce una explosión. La solución alcalina caliente salió de la superficie del tanque a más de 5 metros de altura, rociando todo el tanque y sus alrededores en un mundo blanco. Afortunadamente, el operador lo evitó a tiempo y no sufrió muchos daños["]. Este es un ejemplo de violación del procedimiento de preparación del líquido azulante y casi causa lesiones personales graves. A veces se utilizan productos de corrosión alcalina como el amoníaco y el sulfuro de potasio en la galvanoplastia. El amoníaco tiene un fuerte olor irritante y libera humo tóxico e inflamable cuando se calienta. El amoníaco tiene efectos irritantes y corrosivos en el tracto respiratorio superior. En altas concentraciones, puede causar quemaduras químicas alcalinas en el lugar de contacto. Sustancias altamente tóxicas cuando se exponen al gas inflamable de sulfuro de hidrógeno. Los ácidos fuertes comúnmente utilizados en la producción de galvanoplastia incluyen ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico, ácido crómico, etc. Estos ácidos son muy corrosivos y pueden quemar fácilmente el cuerpo humano. y son difíciles de curar. El ácido clorhídrico producirá una gran cantidad de niebla ácida corrosiva; el ácido nítrico concentrado se descompondrá en el aire y liberará óxidos de nitrógeno altamente tóxicos. "El ácido fluorhídrico fuma en el aire y su vapor es altamente corrosivo y tóxico; cromado En cualquier momento se emitirá una gran cantidad de neblina de cromo, y los compuestos de cromo (!) pueden causar úlceras en la piel, anemia, nefritis y neuritis, y tener efectos cancerígenos y de mutación genética. Jóvenes trabajadores de una fábrica limpian los ánodos de cobre fundido con una mezcla de ácido (que contiene ácido fluorhídrico). 下篇: ¿Cómo hacer sopa de lirio, tremella y semillas de loto?

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