Requisitos de construcción de la capa superior de resina epoxi Tecnología de construcción de la capa superior de resina epoxi

La pintura epoxi para pisos es un material de construcción utilizado para la decoración de pisos, que es diferente de las baldosas de madera y las baldosas de cerámica comunes. Esta pintura epoxi para pisos es resistente al desgaste, a la corrosión, al agua y al sol, y viene en una variedad de colores y patrones para nuestra referencia. Apto para instalación en grandes lugares públicos, almacenes y laboratorios. Por un lado, tienen buena adherencia. Por otro lado, el producto puede cumplir diferentes requisitos de construcción y es relativamente sencillo de operar e instalar.

1. Requisitos de construcción para la capa final de resina epoxi.

1. La superficie de la base de cemento debe ser sólida, firme y libre de descamación. Lo mejor es verter cemento y base de hormigón juntos para evitar que la capa de mortero se descame. La capa de base de hormigón debe estar seca durante 28 días.

2. El suelo del primer piso debe ser impermeable.

3. Se requiere que la superficie de la base de cemento no tenga arena en la superficie, buena dureza y sin polvo de cemento.

4. La superficie es lisa, sin desniveles, picaduras alveolares, grumos de cemento, etc.

5. El valor del pH de la superficie de la terraza debe estar entre 6,8 y 8,0.

2. Proceso de construcción de la capa superior de resina epoxi

Tratamiento de la superficie del piso de resina epoxi:

1. El piso industrial recién terminado debe construirse antes de realizar la construcción. cierto mantenimiento.

2. Retirar la lechada de cemento, la pintura vieja y la basura y restos adheridos a la superficie.

3. Elimina completamente las manchas de aceite de la superficie y utiliza el agente limpiador Oil King.

4. Elimina la humedad y deja que la marea se seque por completo.

5. La limpieza de superficies requiere el uso de barredoras sin polvo y aspiradoras grandes.

6. El espacio permitido en un plano es de 2 ~ 2,5 mm, el contenido de humedad es inferior a 6 y el valor de PH es de 6 ~ 80.

7. La rugosidad de la superficie del suelo debe realizarse con una amoladora sin polvo y limpiarse a fondo con una aspiradora.

8. Aplique masilla a los agujeros y depresiones obvias en la superficie del piso para rellenar los rayones, luego lije y aspire.

Sellador de acabado:

Tratamiento de la superficie de hormigón limpio y plano, mediante aplicación con pistola airless o rodillo a alta presión, utilizando imprimación selladora epoxi. Antes de aplicar pintura selladora, se debe medir el contenido de humedad del suelo. Cuando el contenido de humedad es 5, se debe tratar el contenido de humedad o se debe volver a mantener el suelo y se debe realizar la construcción después de alcanzar el contenido de humedad requerido. Al aplicar la imprimación, mezcle bien los materiales en proporción y aplíquelos sobre el terreno plano con un rodillo o raspador. Debe quedar uniforme y brillante, y las zonas irregulares se deben retocar una segunda vez. En general, el recubrimiento intermedio se puede completar después de 24 horas. Parte de la capa faltante se puede reparar con una brocha y el exceso de imprimación en la superficie se debe lijar antes de poder aplicar el siguiente proceso.

Raspado por lotes:

1. Después de un duro trabajo (25 ℃, aproximadamente 4 horas), se utilizan dos lotes de masilla en la superficie de la imprimación para garantizar la resistencia al desgaste y el desgaste. Resistencia del suelo. Resistente a presión, colisiones, agua, aceite mineral, soluciones ácidas y alcalinas, etc., y puede ajustar la planitud del suelo.

2. Utilice arena de cuarzo de malla 100 ~ 200 y un raspador de epoxi como 1 masilla, revuelva uniformemente y raspe uniformemente.

3. Utilice una lijadora rodante sin polvo con bolsa de arena para pulir 1 masilla y aspirar.

4. Utilice arena de cuarzo de malla 200-270 y material raspador por lotes de epoxi como 1 masilla, revuelva uniformemente y nivele.

5. Utilice una lijadora rodante sin polvo con bolsa de arena para pulir la segunda masilla y aspirar.

6. Después de dos capas de masilla, si hay picaduras o grietas, se deben reparar primero, luego pulir con una lijadora plana para alisarlas y limpiar con una aspiradora.

7. La cantidad de arena de cuarzo utilizada debe ser determinada por el ingeniero del sitio en función de las condiciones específicas del terreno.

La tecnología de construcción de la pintura para pisos de resina epoxi juega un papel vital en el efecto de la aplicación de la pintura para pisos de resina epoxi. Por lo tanto, cuando se utiliza pintura para pisos de resina epoxi, se deben seguir estrictamente las regulaciones ambientales. Se completa la pintura para pisos de resina epoxi, de modo que se pueda ejercer plenamente el efecto de la pintura para pisos de resina epoxi.

Las recomendaciones anteriores son sobre las características e instrucciones de la pintura epoxi para pisos. Se puede ver que, en primer lugar, la pintura epoxi para pisos adecuada y razonable puede cumplir con diferentes requisitos de construcción porque es impermeable, a prueba de humedad y anticorrosión, y la instalación es relativamente simple.

Además, su vida útil es más larga que la de las baldosas de madera y las baldosas de cerámica comunes, y es adecuada para su instalación en almacenes y lugares públicos relativamente abiertos. Los amigos interesados ​​pueden obtener más información desde arriba.