¿Alguien conoce la clasificación y clasificación superficial del acero inoxidable?
El acero inoxidable se puede clasificar a grandes rasgos según su uso, composición química y estructura metalográfica. Partiendo de la composición básica del acero austenítico 18% Cr -8% Ni, se han desarrollado varios aceros con diferentes adiciones de elementos.
1. Clasificación por composición química:
①.Serie Cr: serie ferrita y serie martensita.
②. Serie cromo-níquel: serie austenítica, serie anormal y serie de endurecimiento por precipitación.
2. Clasificación según estructura metalográfica:
①Acero inoxidable austenítico
②Acero inoxidable ferrítico
③Acero inoxidable martensítico Acero inoxidable macizo.
④Acero inoxidable dúplex
⑤ Acero inoxidable endurecido por precipitación
Clasificación de superficies del acero inoxidable
Con el desarrollo del acero inoxidable, inoxidable. acero Su resistencia a la corrosión, apariencia, procesabilidad, resistencia y otras características superan con creces las de otros materiales. Además, muchos métodos de tratamiento de superficies de acero inoxidable pueden obtener colores y formas intensos, lo que supone grandes contribuciones al desarrollo del acero inoxidable. Métodos de tratamiento de superficies y métodos de tratamiento de superficies con rectificado mecánico en el proceso de fabricación de acero inoxidable
Aplicación simple de métodos de fabricación de características de superficie
No. 65438+0 blanco plateado, laminado en caliente mate hasta un espesor especificado Luego se recoce para eliminar las incrustaciones, dejando una superficie rugosa y mate sin necesidad de brillo superficial.
El blanco plateado NO.2D se trata térmicamente y se decapa después del laminado en frío y, a veces, el laminado ligero final se realiza en un rodillo de lana. Los productos 2D de tratamiento de superficies mate se utilizan para aplicaciones con requisitos de superficie menos estrictos, como materiales generales y materiales de embutición profunda.
El nº 2B es más brillante que el nº 2d.
Tras el tratamiento 2D se realiza un ligero laminado final en frío con un rodillo de pulido para obtener el brillo adecuado. Este es el tratamiento de superficie más utilizado y también se puede utilizar como primer paso en el pulido. Generalmente, BA es tan brillante como la superficie de un espejo, pero suele ser una superficie recocida brillante con alta reflectividad superficial. Materiales de construcción y utensilios de cocina
Molido grueso n.° 3: use una banda abrasiva de 100 ~ 200 # (unidad) para moler materiales de construcción y utensilios de cocina.
La superficie pulida obtenida al moler materiales de molienda intermedia No. 4 con correas abrasivas de 150~180# para materiales No. 2D y No. 2B es universal. La superficie brillante con reflejo de espejo y "textura" visible es universal. lo mismo que el anterior.
Molienda fina N° 240 Utilice bandas abrasivas N° 240 para materiales N° 2D y N° 2B para moler utensilios de cocina.
Molienda ultrafina N° 320: Utilice la banda abrasiva N° 320 mencionada anteriormente para moler materiales N° 2D y N° 2B.
El brillo del No. 400 es cercano al de Bar. El material No. 2B se pule con una rueda pulidora de 400# y se utiliza para materiales generales, materiales de construcción y utensilios de cocina. Es adecuado para moler materiales de construcción y de construcción con una gran cantidad de partículas de molienda (150~240# abrasivo fino HL con tamaño de partícula adecuado).
El número 7 está cerca del pulido de espejo. La rueda pulidora giratoria 600# se utiliza para pulir obras de arte y decoraciones.
Rueda pulidora de espejo N° 8, para decoración.