¿Cuáles son los posibles subproductos del proceso de producción de n-butanol?

Cuáles son los posibles subproductos del proceso de producción de n-butanol

Los principales métodos de producción de butanol incluyen la fermentación, la condensación de acetaldehído y la síntesis de oxo propileno. Los cereales u otros productos agrícolas con almidón se hidrolizan para obtener líquido de fermentación, que se fermenta mediante bacterias de acetona-butanol para obtener una mezcla de acetona-butanol y etanol, y luego se separa por destilación para obtener el producto correspondiente. Este método cuenta con equipos simples y baja inversión, pero consume mucho grano y tiene poca capacidad de producción, lo que limita el desarrollo de este método.

Con el desarrollo de la ingeniería biotecnológica se ha mejorado enormemente la capacidad de producción de butanol y acetona mediante células inmovilizadas. Se espera que en el futuro las materias primas se diversifiquen más y se utilicen ampliamente diversas materias primas lignocelulósicas en la producción de acetona y butanol, y la producción de butanol mejore considerablemente. Este método se divide en método de alta presión y método de baja presión. En el método de alta presión, las olefinas, el monóxido de carbono y el hidrógeno se hacen reaccionar bajo la acción de un catalizador a una presión de reacción de 20-30 MPa y, a una determinada temperatura, se realiza la reacción de síntesis de oxo para generar aldehídos alifáticos y luego el producto butanol se obtiene mediante hidrogenación catalítica y separación por destilación. Este método ha logrado grandes avances en comparación con los dos primeros métodos, pero también tiene muchas deficiencias, como muchos subproductos, altos costos de inversión y operación debido a la alta presión, operación difícil y mantenimiento pesado.

La tecnología central de la carbonilación con bajo contenido de carbono es el uso de catalizador de rodio, que reduce en gran medida la presión de reacción. Por lo tanto, los costos de inversión y mantenimiento de la planta son bajos, la selectividad del n-butiraldehído del propileno es alta, la velocidad de reacción es rápida, el rendimiento del producto es alto, el consumo de materias primas es bajo y se ahorra la cantidad de catalizador. , la operación es fácil, la corrosividad es baja y la contaminación ambiental es menor (casi cero artesanía nociva). Por lo tanto, este método de producción se está desarrollando rápidamente con importantes ventajas en todo el mundo y es el principal método para producir butanol y octanol.