Ayuda: La mejor solución para el tratamiento de aguas residuales de hostelería
Proceso de tratamiento de aguas residuales
Utilizando un proceso totalmente bioquímico, está diseñado como un proceso de flotación por aire, hidrólisis anaeróbica, lecho fluidizado biológico y filtración. La parte anóxica utiliza acidificación e hidrólisis, y la parte aeróbica utiliza tecnología de lecho fluidizado biológico. La tecnología es madura y confiable, fácil de operar y tiene bajos costos de inversión y mantenimiento.
Tratamiento de lodos: Los lodos restantes del pozo de rejilla, tanque anóxico y tanque de sedimentación secundaria se descargan al tanque de concentración de lodos para su concentración y digestión interna antes de ser transportados al exterior.
El sobrenadante del tanque de concentración de lodos regresa al tanque de regulación.
Descripción del proceso de tratamiento de aguas residuales
Las aguas residuales se recogen en el pozo de rejilla, y la rejilla en el pozo de rejilla se utiliza para interceptar objetos flotantes más grandes y materia suspendida en el agua, y luego ingresa al tanque regulador (tanque regulador El tanque adopta preaireación), la calidad del agua se homogeneiza en el tanque regulador y luego la bomba de agua eleva el aceite y parte de los sólidos suspendidos al equipo de flotación de aire por inducción. las aguas residuales se eliminan en el equipo de flotación de aire y luego fluyen hacia el tanque de acidificación de nivel A. Las aguas residuales se hidrolizan y acidifican aquí, y las moléculas orgánicas grandes que son difíciles de biodegradar se descomponen en moléculas orgánicas pequeñas que son fácilmente biodegradables. El efluente del tanque de acidificación de nivel A fluye automáticamente hacia el reactor biológico de lecho fluidizado integrado. Dado que las aguas residuales se hidrolizan y acidifican en el frente, la biodegradabilidad de las aguas residuales mejora enormemente y se utiliza una gran cantidad de microorganismos para eliminar completamente la materia orgánica de las aguas residuales. Al mismo tiempo, se utilizan microorganismos aeróbicos para realizar en él reacciones de nitrificación, convirtiendo el nitrógeno amoniacal (NH3-N) de las aguas residuales en nitrito (NO2-) y nitrato (NO3-). El efluente del reactor de lecho biofluidizado integrado pasa a través de un filtro de densidad de gradiente multimedia y ingresa al tanque de descarga. El lodo de retrolavado del filtro de densidad de gradiente multimedia se eleva mediante una bomba de lodo al tanque de concentración de lodo para su digestión interna y luego se transporta hacia afuera con regularidad. El sobrenadante del tanque de concentración de lodos regresa al tanque de regulación.
Descripción del producto del proceso
La flotación por aire arrastrado es un nuevo tipo de tecnología de flotación por aire por trituración mecánica, que está especialmente diseñada para eliminar grasa, coloides y materia sólida suspendida en aguas residuales domésticas industriales y urbanas. El sistema diseñado se utiliza principalmente para el pretratamiento de aguas residuales. En la actualidad, la mayoría de los procesos domésticos de flotación por aire utilizan flotación por aire disuelto (DAF). Cuando se utiliza DAF para tratar aguas residuales de catering, el proceso de disolución del aire en agua suele verse limitado por varios factores. El compresor de aire y la bomba de circulación de agua utilizados en el sistema DAF no solo consumen mucha electricidad, sino que también causan problemas de gestión y mantenimiento del equipo. porque el liberador se bloquea fácilmente.
(Introducción al sistema THK: El sistema THK es una nueva tecnología inventada por HydroCal Environmental Protection Company en los Estados Unidos en 1985, que puede resolver eficazmente los problemas de flotación de aire disuelto (DAF). Debido a su exclusivo Tecnología, el sistema THK solo dispersa el aire en una pequeña cantidad. El aire se introduce en el sistema en forma de burbujas (insolubles en agua). No hay compresor de aire, tanque de aire disuelto ni bomba de agua circulante. El aire ingresa naturalmente a la flotación de aire. sistema a través del tubo de succión y no hay liberador, por lo que el sistema THK tiene ventajas integrales
(1) Es simple de operar, no tiene equipos mecánicos complicados, tiene un alto grado de automatización. y básicamente no requiere participación manual. A diferencia del sistema de flotación de aire disuelto DAF, incluye muchos equipos necesarios, como recipientes a presión, compresores de aire y bomba.
(2) Tiene una gran flexibilidad operativa y. Es adecuado para una amplia gama de concentraciones de sólidos suspendidos.
Dado que la cantidad de burbujas generadas por el sistema THK es 4 veces mayor que la del DAF, el sistema THK no tiene requisitos especiales para la concentración de sólidos suspendidos en aguas residuales y tiene una amplia gama de aplicaciones.
(3) Bajos costes operativos. El sistema THK tiene un bajo consumo de energía, solo 1/8~1/10 del DAF, lo que puede ahorrar entre un 40% y un 90% de los costos operativos.
(4) El soporte tiene buena integridad, ocupa un área pequeña y puede instalarse en cualquier lugar, y puede instalarse en el suelo, bajo tierra o en lo alto.
(5) Sin ruido.
Reactor de lecho fluidizado biológico integrado
La tecnología de lecho fluidizado biológico es un nuevo tipo de tecnología eficiente de tratamiento de aguas residuales que surgió en la década de 1970. Es una aplicación importante en el campo del tratamiento de aguas residuales después de que la tecnología de lecho fluidizado se haya utilizado ampliamente en la industria química.
El reactor biológico de lecho fluidizado combina orgánicamente las ventajas del método de lodos activados ordinarios y el método de biopelícula, y mejora la eficiencia del tratamiento del sistema de tratamiento de aguas residuales mediante la introducción de tecnología de fluidización. En el sistema de reacción de lecho fluidizado biológico, el portador está en estado fluidizado, lo que permite que el sólido (biopelícula), el líquido (aguas residuales) y el gas (aire) entren en contacto completo, transfieran masa y se mezclen. Las partículas chocan violentamente y la superficie. del biofilm se actualiza constantemente. Los microorganismos crecen siempre vigorosamente. Esta tecnología puede mantener una alta concentración de biomasa en el lecho, con una eficiencia de transferencia de masa extremadamente alta, una rápida degradación de los sustratos de aguas residuales, un tiempo de retención hidráulico corto, una carga operativa de 10 a 20 veces mayor que el método general de lodos activados y resistencia al impacto. gran capacidad de carga, pequeña huella del reactor y bajos costos e inversión en infraestructura.
(1) El portador de tamaño de partícula pequeño del lecho fluidizado biológico proporciona una enorme superficie para el crecimiento de microorganismos, lo que hace que la bioconcentración del reactor sea muy alta, alcanzando 4-5 g/l, aumentando así considerablemente. el tamaño del reactor la carga volumétrica alcanza 3-6 kg/m3.d, o incluso 10 kg/m3.d;
(2) Las condiciones de transferencia de masa en el reactor son buenas y la tasa de transferencia del sustrato. es alto, por lo que la velocidad de reacción bioquímica es rápida, especialmente para sistemas de reacción con buena biodegradabilidad y alta concentración de materia orgánica, las ventajas de transferencia de masa mixta de los lechos fluidizados biológicos son más obvias y sus tasas de biodegradación son rápidas;
(3) Alta biomasa y buenas condiciones de transferencia de masa permiten que el lecho fluidizado biológico reduzca el volumen del tanque de reacción manteniendo su eficiencia de tratamiento, ahorrando inversión y espacio;
(4) En comparación con el Método de lodo activado, lecho fluidizado biológico El lecho fluidizado tiene una mayor resistencia a la carga de impacto y no tiene el problema de la expansión del lodo.
El reactor biológico integrado de lecho fluidizado es el último producto desarrollado gradualmente en base al "lecho fluidizado biológico trifásico". Al optimizar la estructura del reactor, se ha mejorado la integración de la tecnología. Tiene las características de alta eficiencia de tratamiento, bajo consumo de energía, tamaño reducido y operación y mantenimiento simples. Puede usarse ampliamente en aguas residuales de restauración, alimentos y elaboración de cerveza de alta concentración. , etc., y tiene buena biodegradabilidad del tratamiento de aguas residuales.
El reactor de lecho fluidizado biológico integrado tiene las siguientes ventajas:
(1) En condiciones típicas de calidad del agua de entrada de aguas residuales urbanas, la carga de volumen del reactor puede alcanzar 7 ~ 13 kg DQO/m3· d, cuando la DQO del agua entrante es de 400 ~ 1000 mg/L, la tasa de eliminación de DQO es de 80 ~ 90
(2) Ocupa entre el 40 y el 50 % del proceso tradicional de tratamiento de aguas residuales, lo que supone una gran diferencia. reduce la fuerza de operación y gestión.
(3) El reactor de lecho fluidizado biológico integrado no solo mantiene las ventajas del lecho fluidizado trifásico tradicional, como un buen rendimiento de mezcla, una rápida tasa de transferencia de masa, una gran biomasa y una alta carga orgánica, sino que también También resuelve los problemas del lecho fluidizado trifásico tradicional: el espesor de la biopelícula del lecho fluidizado de fase crece demasiado rápido, la mezcla y la transferencia de masa son desiguales y la dificultad para eliminar la película.
(4) Pequeña pérdida de portador: dado que el reactor utiliza circulación horizontal y una zona de sedimentación central para la separación sólido-líquido, y se utiliza la diferencia en el rendimiento de sedimentación entre el portador y la biopelícula, casi no hay Pérdida de portador durante todo el proceso de reacción.
(5) El portador tiene un buen rendimiento de fluidización: para garantizar que el portador esté completamente fluidizado, el lecho fluidizado biológico trifásico tradicional debe utilizar una relación de aspecto grande sin reflujo. El reactor de lecho fluidizado biológico integrado adopta la forma de circulación de agua y logra una buena fluidización del portador a través de la aireación y el flujo de empuje del aireador de chorro. Al mismo tiempo, dado que no hay zona de flujo ascendente ni zona de flujo descendente, no hay estratificación del portador en el lecho fluidizado trifásico tradicional y la fluidización del portador es uniforme, lo que favorece el buen crecimiento de la biopelícula.
(6) Alta eficiencia de transferencia de oxígeno: en el lecho fluidizado biológico aeróbico trifásico tradicional, todo el gas escapa por la parte superior del reactor, mientras que en el lecho fluidizado biológico aeróbico BFBR, el líquido está en el La circulación interna del reactor prolonga el tiempo de contacto gas-líquido, por lo que la eficiencia de oxigenación es alta.
En el proceso del caso, el volumen efectivo del reactor de lecho fluidizado biológico integrado es de 100 m3, el tiempo de retención hidráulica es de aproximadamente 2 h, la concentración de CODcr del agua de entrada está diseñada para ser de 700 mg/L y la CODcr del efluente La concentración es de 100 mg/L, la tasa de eliminación de CODcr es superior a 80.
Efecto de eliminación de nitrógeno amoniacal: el reactor biológico de lecho fluidizado integrado adopta un reactor con función de desnitrificación anóxica-aeróbica. Cuando el agua entrante es aguas residuales domésticas típicas, la concentración de NH3-N del efluente puede alcanzar el estándar de descarga de primer nivel de GB 8978-1996.
Efecto de eliminación de SS: el efluente que contiene lodos bioquímicos en el reactor tiene una alta eficiencia de eliminación a través del filtro de densidad de gradiente multimedia, y el efluente SS se puede controlar por debajo de 10 mg/L.
p >Efecto de eliminación de TP: La eliminación de TP por el reactor es el resultado del metabolismo microbiano y la descarga de lodos. La tasa de eliminación promedio de TP fue 50, pero se añadió un filtro de densidad de gradiente multimedia al final del reactor. Si se agregan sales de hierro y sales de aluminio para floculación y eliminación química de fósforo, la concentración promedio de TP en el efluente es 0,88 mg/L y la tasa de eliminación total es 85.
Filtro de Densidad en Gradiente Multimedia
En los sistemas de reutilización de agua de tratamiento de aguas residuales, el equipo de filtración es la clave. Mediante la filtración física, se eliminan las partículas sólidas del agua y se reducen los sólidos suspendidos en las aguas residuales. En la actualidad, la mayoría de los sistemas de tratamiento y filtración de agua regenerada en mi país utilizan equipos sencillos como filtros de arena, siendo los tanques de arena el principal equipo de filtración. El estanque de arena es un método típico de filtración de partículas. Utiliza arena y grava como medio filtrante para lograr la filtración mediante la adsorción del material filtrante granular y la interceptación de sólidos suspendidos en el agua a través de los poros entre las partículas de arena. El área de superficie específica es pequeña, la capacidad de interceptación de suciedad es pequeña, la velocidad de filtración es lenta y la precisión de filtración es baja. No es adecuado para la filtración rápida de materia suspendida en el sistema de reutilización de agua recuperada.
Los filtros de densidad de gradiente multimedia utilizan materiales de haz de fibras asimétricos de diferentes tamaños y densidades de partículas como materiales filtrantes, que tienen las ventajas tanto de los materiales de filtro de partículas como de los materiales de filtro de fibra. A través de la estructura especial, los poros del lecho filtrante forman rápidamente un gradiente de densidad que es grande en la parte superior y pequeño en la parte inferior, lo que hace que el filtro sea rápido, capaz de retener grandes cantidades de contaminantes y fácil de retrolavar. para filtrar materia sólida en suspensión en sistemas de reutilización de agua regenerada.
Prevención de la contaminación secundaria
1. Control de olores
1. Cada tanque en la estación de aguas residuales está sellado para evitar que el olor se escape;
>b. Toda piscina que pueda producir olor deberá contar con conductos de aire para ventilación y digestión aeróbica para reducir la generación de olor.
2. Control de ruido
a. Las instalaciones del sistema están diseñadas en una esquina del edificio de la fábrica y tienen poco impacto en el mundo exterior. Se seleccionan ventiladores de bajo ruido y el ruido de la máquina es ≤ 80 dB, la entrada y salida del ventilador adoptan un silenciador, la base adopta una almohadilla de aislamiento y la entrada y salida del conducto de aire adopta medidas de reducción de vibración y ruido, como juntas blandas de goma flexibles. ;
C. Garantizar el ruido ambiental: ≤60dB durante el día y ≤50dB durante la noche.
3. Tratamiento de lodos
a. Parte del lodo producido durante el proceso de tratamiento de lodos se descarga en el tanque de lodos para su concentración por gravedad y digestión y descomposición aeróbica para reducir el volumen de lodos y mejorar la estabilidad del lodo;
b. El lodo restante en la piscina de lodo es bombeado periódicamente por el departamento de gestión de limpieza, lo que resuelve eficazmente el problema de la salida de lodo y evita la contaminación secundaria.
Control eléctrico y gestión de producción
1. El sistema de control automático dentro del alcance de este proyecto está configurado para el proceso del proyecto de tratamiento de aguas residuales. La especialidad de control automático implica principalmente el enclavamiento y la alarma de bombas de agua y niveles de líquido en sistemas de tratamiento de aguas residuales, la acción alterna de ventiladores y el funcionamiento normal de válvulas solenoides.
2. Nivel de control, combinando automático y manual.
Solo como referencia.