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Buscando el flujo del proceso y animación del tratamiento de aguas residuales domésticas

1. Contabilidad/Procesos de Negocio

1. Principios Básicos

A/O es la abreviatura de anóxico/aeróbico. Su ventaja es que no sólo degrada los contaminantes orgánicos, sino que también tiene ciertas funciones de eliminación de nitrógeno y fósforo. Utiliza tecnología de hidrólisis anaeróbica como pretratamiento de lodos activados, por lo que el método A/O es un método de lodos activados mejorado.

En el proceso A/O, la primera sección anóxica y la segunda sección aeróbica están conectadas en serie. El OD de la sección A no es superior a 0,2 mg/L y el OD de la sección O es 2. ~4mg/L.. En la etapa de falta de oxígeno, las bacterias heterótrofas hidrolizan los contaminantes suspendidos como almidón, fibra, carbohidratos y materia orgánica soluble en las aguas residuales en ácidos orgánicos, descomponiendo la materia orgánica macromolecular en materia orgánica de moléculas pequeñas y convertir materia orgánica insoluble en materia orgánica soluble. Estos productos después de la hidrólisis anóxica ingresan al tanque aeróbico para el tratamiento aeróbico, lo que puede mejorar la biodegradabilidad y la eficiencia del oxígeno de las aguas residuales. Durante la etapa anóxica, las bacterias heterótrofas amonifican contaminantes como proteínas y grasas (N en cadenas orgánicas o grupos amino en aminoácidos), liberando amoníaco (NH3 y NH4). En condiciones de suficiente suministro de oxígeno, la nitrificación de las bacterias autótrofas oxida el NH3-N (NH4) en NO3-, que regresa al grupo A mediante el control de reflujo. En condiciones anóxicas, la desnitrificación de bacterias heterótrofas reduce el NO3- a nitrógeno molecular (.

2. Características del proceso de desnitrificación biológica del ciclo interno A/O

Basado en la descripción anterior de Tras el proceso básico de desnitrificación biológica, combinado con muchos años de experiencia en la desnitrificación de aguas residuales de coque, hemos concluido que el proceso de desnitrificación biológica (A/O) tiene las siguientes ventajas:

(1) Alta eficiencia. El proceso tiene un alto efecto de eliminación de materia orgánica y nitrógeno amoniacal en las aguas residuales. Cuando el tiempo de residencia total es superior a 54 horas, el efluente después de la desnitrificación biológica puede coagularse y sedimentarse, y el valor de DQO se puede reducir a menos de 100 mg/L. Se pueden lograr todos los demás indicadores. La descarga alcanza el estándar y la tasa de eliminación total de nitrógeno es superior a 70. El proceso es simple, la inversión es baja y el costo operativo es bajo. Este proceso utiliza materia orgánica en las aguas residuales como carbono. para la fuente de desnitrificación, no es necesario agregar fuentes de carbono costosas como el metanol, especialmente después de instalar un dispositivo para eliminar el amoníaco fijado en la torre de destilación de amoníaco, la relación carbono-nitrógeno aumenta y, en consecuencia, la alcalinidad generada durante el proceso de desnitrificación. reduce el consumo de álcali requerido para el proceso de nitrificación

(3)

El proceso de desnitrificación anóxica tiene una alta eficiencia de degradación de contaminantes, por ejemplo, las tasas de eliminación de DQO, DBO5 y. Los SCN en la zona anóxica son 67, 38 y 59 respectivamente. Las tasas de eliminación de fenol y materia orgánica son 62 y 36 respectivamente, por lo que la desnitrificación es el proceso de degradación más económico y que ahorra energía. )

Debido a la carga de alta capacidad utilizada en la etapa de nitrificación, las etapas bioquímicas y de desnitrificación utilizan tecnología de membrana de lodo de alta concentración, que aumenta efectivamente la concentración de lodo de nitrificación y desnitrificación, y tiene un mayor volumen. carga que procesos extraños similares.

(5)

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El proceso anóxico/aeróbico tiene una fuerte resistencia a los golpes de carga cuando la calidad del agua entrante fluctúa mucho o la concentración de contaminantes es alta. alto, el proceso puede mantener un funcionamiento normal, por lo que la gestión de la operación también es muy simple. Comparando los procesos, no es difícil ver que el proceso de desnitrificación biológica en sí es desnitrificación y también degrada materia orgánica como fenol, cianuro y DQO. , etc. Según las características de la cantidad y la calidad del agua, recomendamos la desnitrificación biológica anóxica/aeróbica (A/O).

El proceso (circulación interna) permite que el dispositivo de tratamiento de aguas residuales cumpla con ambos. requisitos de desnitrificación y otras normas de emisión.

3. Desventajas del proceso A/O

1 Dado que no existe un sistema de retorno de lodos independiente, es imposible cultivar lodos con un producto único. funciones y la tasa de degradación de las sustancias refractarias es baja;

2 Para mejorar la eficiencia de la desnitrificación, se debe aumentar la relación de circulación interna, lo que aumenta los costos operativos. Además, el líquido de circulación interna llega. del tanque de aireación y contiene una cierta cantidad de OD, lo que dificulta que la sección A mantenga un estado hipóxico ideal, afectando el efecto de desnitrificación y dificultando que la tasa de desnitrificación alcance el 90%.

3. Factores que influyen

Tiempo de retención hidráulica (nitrificación > 6 h, desnitrificación < 2 h) concentración de lodos mlss (> 3000 mg/l) edad de los lodos (> 30 d) N/ tasa de carga MLSS (

< 0,03) Concentración de nitrógeno total del agua entrante (< 30 mg/L)

II.Proceso A2/O

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El proceso A2 / O es la abreviatura de anaeróbico-anóxico-aeróbico, y es la abreviatura de proceso biológico anaeróbico-anóxico-aeróbico de eliminación de nitrógeno y fósforo. La eficiencia del tratamiento de este proceso generalmente puede alcanzar: DBO5 y ss son 90~95, el nitrógeno total es más de 70 y el fósforo es aproximadamente 90. Generalmente adecuado para depuradoras urbanas de tamaño grande y mediano que requieran eliminación de nitrógeno y fósforo. Sin embargo, los costos de infraestructura y operación del proceso A2/O son más altos que los del proceso de lodos activados ordinarios, y los requisitos de operación y gestión son altos. Por lo tanto, de acuerdo con la situación actual de nuestro país, el proceso A2/O sólo se utiliza cuando las aguas residuales tratadas son vertidas a cuerpos de agua cerrados o de flujo lento, provocando eutrofización y afectando así la fuente de suministro de agua.

2. Características del proceso A2/O:

(1) Alta eficiencia de eliminación de contaminantes, funcionamiento estable y buena carga de impacto.

(2) Buen comportamiento en la decantación de lodos.

(3) Tres condiciones ambientales diferentes, anaeróbica, anóxica y aeróbica, y la cooperación orgánica de diferentes tipos de flora microbiana pueden eliminar simultáneamente materia orgánica, nitrógeno y fósforo.

(4) El efecto de desnitrificación se ve afectado por la relación de reflujo del líquido mezclado, mientras que el efecto de eliminación de fósforo se ve afectado por el OD y el oxígeno nitrato arrastrados en el lodo de reflujo, por lo que la eficiencia de desnitrificación y eliminación de fósforo no puede ser muy alto.

(5) En el proceso de desoxidación, desfosforización y eliminación simultánea de materia orgánica, este proceso es el más sencillo, y el tiempo total de retención hidráulica es más corto que otros procesos similares.

(6) Bajo operación alterna anaeróbica-anóxica-aeróbica, las bacterias filamentosas no se multiplicarán en grandes cantidades, el SVI es generalmente inferior a 100 y no se producirá expansión del lodo.

(7) El contenido de fósforo en los lodos es elevado, generalmente superior al 2,5.

3. Desventajas del proceso A2/O

El volumen del tanque de reacción es mayor que el del proceso de desnitrificación A/O;

El interno el reflujo de lodos es grande y puede tener un alto consumo;

El costo de las plantas de tratamiento de aguas residuales pequeñas y medianas es alto;

Los beneficios económicos del reciclaje de biogás son pobres;

Los lixiviados de lodos requieren la eliminación química del fósforo.

En tercer lugar, zanja de oxidación

1 Tecnología de zanja de oxidación

La zanja de oxidación, también conocida como reactor de circuito continuo, es una variante del método de lodos activados. Planta de tratamiento de aguas residuales con zanja de oxidación

El arte fue desarrollado con éxito por el Instituto de Investigación de Ingeniería Sanitaria de los Países Bajos en la década de 1950. Desde que se puso en uso por primera vez en los Países Bajos en 1954. Debido a la buena calidad de sus efluentes, su funcionamiento estable y su gestión conveniente, se ha utilizado ampliamente en el tratamiento de aguas residuales domésticas e industriales en el país y en el extranjero [1]. Hasta ahora, la tecnología de zanjas de oxidación ha experimentado más de medio siglo.

Desarrollar e innovar continuamente en formas estructurales, métodos de aireación, modelos de operación, etc. , dando lugar a una amplia variedad de zanjas de oxidación, cada una con sus propias características [2].

Desde la perspectiva del modo de operación, el desarrollo de la tecnología de zanjas de oxidación tiene principalmente dos aspectos: por un lado, el tratamiento de aguas residuales se organiza principalmente en secuencia temporal, y por otro lado, en secuencia espacial;

El vertido es el principal método de tratamiento de aguas residuales. Existen zanjas de oxidación alternas y semialternas que pertenecen a las primeras; existen zanjas de oxidación partidas y zanjas de oxidación combinadas que funcionan en continuo [3], que pertenecen a las segundas, como se muestra en la Figura 1.

Clasificación del proceso de zanjas de oxidación.

Los tipos de zanjas de oxidación más utilizadas actualmente son: zanja de oxidación Pasveer, zanja de oxidación Carrusel y zanja de oxidación Orbal.

zanja de oxidación tipo T (zanja de oxidación de tres canales), zanja de oxidación tipo DE y zanja de oxidación integrada.

2. Aplicación de la tecnología de zanja de oxidación en el tratamiento de aguas residuales.

Teóricamente, la zanja de oxidación tiene las características de reacción de flujo de empuje y la ventaja de la reacción de mezcla completa permite que tenga agua excelente; condiciones de salida, lo que lo hace resistente a impactos.

Capacidad de carga.

Es debido a esta división de ciclos y energía que tiene muchas de las ventajas que tienen, de manera más obvia, otras tecnologías biológicas de tratamiento de aguas residuales.

La ventaja de este libro es que es estable y fiable. La tecnología de zanjas de oxidación se ha utilizado ampliamente en el tratamiento de aguas residuales debido a la buena calidad de sus efluentes, su operación estable, su manejo conveniente y una serie de características técnicas que difieren del método tradicional de lodos activados.

La tecnología ha sido ampliamente utilizada en el tratamiento de aguas residuales. Ampliamente utilizado en el tratamiento de aguas residuales. Según estadísticas incompletas [4], actualmente existen más de 2.000 plantas de tratamiento de aguas residuales con zanjas de oxidación en Europa y más de 800 en América del Norte. La capacidad de tratamiento de oxígeno de Huagou ha aumentado desde una población de servicio inicial de sólo 360 personas a una población equivalente de entre 5 y 100.000 habitantes. No sólo está aumentando el número de zanjas de oxidación, sino que su escala de tratamiento también es cada vez mayor.

Con la continua expansión de escala, los objetos de tratamiento también se han desarrollado para tratar aguas residuales urbanas y aguas residuales industriales al mismo tiempo, como aguas residuales de petróleo, aguas residuales químicas, aguas residuales de fabricación de papel, aguas residuales de impresión y teñido y procesamiento de alimentos. aguas residuales.

. Esta tecnología se utiliza en China desde los años 1980. Con el rápido desarrollo del tratamiento de aguas residuales, se han construido zanjas de oxidación de diferentes tamaños y tipos en todo el país.

Planta depuradora de aguas residuales. En la actualidad, hay casi un centenar de plantas de tratamiento de aguas residuales en mi país que utilizan zanjas de oxidación para tratar aguas residuales urbanas e industriales, como se muestra en la Tabla 1 (Tipos y aplicaciones típicas de zanjas de oxidación en mi país) y la Tabla 2 (Parte de las zanjas de oxidación domésticas). (tipo y escala de planta de tratamiento de aguas residuales).

Nuevos desarrollos en la tecnología de zanjas de oxidación

A través del análisis de la relación espacio-temporal de diversos procesos biológicos de fósforo y desnitrificación de flujo continuo, combinados con nuevos métodos de eliminación. En cuanto a la teoría de la desnitrificación del fósforo, seguimos implementando la idea del tratamiento simple de aguas residuales de Wang de la Universidad de Chongqing

Tao [5], Zhong [6], Liu [7], Mai Songbing [8 ] y otros han estudiado la oxidación. La tecnología de zanja se ha mejorado.

3.1 Principios de construcción de la piscina de zanja de oxidación mejorada

La construcción de la piscina de zanja de oxidación mejorada se basa en la idea de. ​Tecnología integrada de tratamiento de aguas residuales simple, basada en la zanja de oxidación Karu Searle, la zanja de oxidación integrada y el soporte de la zanja de oxidación Ober. Tiene la forma de flujo continuo, sin distribución espaciotemporal especial, mediante partición espacial y ordenamiento espacial y optimización del control del oxígeno disuelto. , se purifican las aguas residuales (se eliminan C, N y P)

Además) y se integra la función de separación sólido-líquido, y el reactor con reflujo interno mecánico se cambia a reflujo interno hidráulico. El principio general de la arquitectura es el flujo continuo y menos armonía.

Completar la eliminación simultánea de c, n, p y SS en el espacio principal.

3.2 Tipo de piscina de zanja de oxidación mejorada

Con base en los principios de construcción anteriores, se propone un modelo de zanja de oxidación mejorado como se muestra en la Figura 2. Las aguas residuales fluyen hacia la zanja exterior, pasan a través de la compuerta reguladora de reflujo y luego fluyen a través de la zanja intermedia y la zanja interior, circulando docenas de veces en cada zanja.

Desde varias veces hasta cientos de veces, el separador sólido-líquido finalmente separa el lodo y el agua. Los canales exterior-medio-interior son respectivamente zona alterna aeróbica/anóxica, zona anaeróbica y zona aeróbica para completar el tratamiento de la materia orgánica.

Degradación y eliminación simultánea de nitrógeno y fósforo.

Este modelo se centra en conservar las ventajas de la nitrificación y desnitrificación en zanja de oxidación de Obet, al tiempo que se superan las deficiencias de la gran superficie que ocupa este proceso. Conozca la configuración y estructura del canal tipo pista de la zanja de oxidación Carrusel

El método de reflujo interno hidráulico reduce el equipo mecánico con una gran relación de retorno, considere ampliar los canales concéntricos de la zanja de oxidación Obet; eliminar la ineficaz ocupación de tierras de la isla central conservando al mismo tiempo.

Sus características de flujo de avance capa por capa y conexión en serie de tres canales. Además, también combina la tecnología de separación sólido-líquido de zanja lateral en la zanja de oxidación integrada sin necesidad de instalar un tanque de sedimentación secundario separado.

Retorno automático de lodos frescos sin bombas.

3.3 Análisis de optimización de la zanja de oxidación mejorada

(1) La zanja de oxidación mejorada adopta las características de las tres zanjas de la zanja de oxidación Obet en serie, y cada partición se considera como un Conexión en serie.Es beneficioso para la eliminación de materia orgánica refractaria y puede reducir la contaminación.

La aparición de expansión del lodo [9].

(2) La zanja de oxidación mejorada se basa en la distribución en gradiente de oxígeno disuelto en la zanja de oxidación de Obet y tiene una buena función de desnitrificación. En el tanque exterior se forma un ambiente aeróbico y anóxico de gran superficie que se alterna.

La "nitrificación/desnitrificación sincronizada" se produce a un alto nivel al mismo tiempo y se pueden obtener buenos efectos de desnitrificación incluso sin reflujo interno. Debido a que el valor promedio de oxígeno disuelto en el canal externo es muy bajo, la transferencia de oxígeno se lleva a cabo en ausencia de oxígeno, por lo que la eficiencia de la transferencia de oxígeno mejora y tiene un cierto efecto de ahorro de energía. Generalmente, el consumo de energía se ahorra en un 15. ~ Alrededor de las 20. Jiawaigou

La exclusiva función simultánea de nitrificación/desnitrificación en el túnel hace que el efecto de ahorro de energía sea más evidente. Como clave para la producción final de agua, el canal interno generalmente debe mantener un alto nivel de oxígeno disuelto, pero la capacidad del canal interno es el producto más pequeño y tiene un consumo de energía relativamente bajo.

(3) La zanja de oxidación mejorada diseña la zanja circular u ovalada, que es relativamente difícil de diseñar en la zanja de oxidación de Obet, en una vía circular, lo que reduce el área del piso y el costo del proyecto. Tomado al mismo tiempo

Elimine la ineficaz isla central para ahorrar aún más espacio y costos.

(4) La zanja de oxidación mejorada se basa en las condiciones hidráulicas de la zanja de oxidación Carroll, lo que permite que la zona aeróbica de la zanja interior fluya de regreso a la zona anóxica de la zanja exterior para lograr un reflujo hidráulico interno. simplificando el proceso de tratamiento.

Ahorrando así equipos y consumo energético.

(5) La zanja de oxidación mejorada aprovecha las ventajas de la zanja de oxidación integrada e integra purificación de aireación y separación sólido-líquido. El tanque de sedimentación secundario y la estación de bombeo de retorno de lodos no se construyen por separado y los lodos regresan automáticamente.

Inversión sencilla, ahorradora de energía y de suelo e infraestructuras.

4 Conclusiones

(1) La zanja de oxidación se usa ampliamente en las plantas de tratamiento de aguas residuales en mi país debido a su buena calidad de efluente, operación estable y manejo conveniente.

(2) El modelo de zanja de oxidación mejorado se basa en la configuración y el método de reflujo interno de la zanja de oxidación de Carroll e introduce la tecnología de separación sólido-líquido de la zanja de oxidación integrada de zanja lateral, manteniendo al mismo tiempo

Es la integración de múltiples tecnologías avanzadas y un nuevo desarrollo en la investigación de la tecnología de zanjas de oxidación. Mantiene las características de flujo de agua de la zanja de oxidación de Obet con tres zanjas conectadas en serie y avanzando capa por capa.

(3) El proceso mejorado de zanjas de oxidación tiene las ventajas de un sistema simple, una gestión conveniente, ahorro de energía, ahorro de terreno y una inversión reducida en infraestructura.

Los siguientes son varios tipos comunes y diagramas estructurales de zanjas de oxidación:

zanjas de oxidación alternas de zanjas múltiples, zanjas de oxidación en carrusel, zanjas de oxidación integradas

Oxidación AO Bet Zanja

1. Principios Básicos

La zanja de oxidación también se llama zanja de oxidación, llamada así por su zanja anular cerrada. Es una variante del proceso de lodos activados. Dado que las aguas residuales y los lodos activados circulan continuamente en el tanque de aireación, algunas personas lo llaman "tanque de aireación circulante" y "tanque de aireación sin terminal". La zanja de oxidación tiene un largo tiempo de retención hidráulica y baja carga orgánica, y es esencialmente un sistema de aireación retardada. La zanja de oxidación generalmente consta de un cuerpo de zanja, equipos de aireación, dispositivos de entrada y salida de agua, equipos de desviación y agitación. La forma plana del cuerpo de ranura es generalmente anular, pero también puede ser rectangular, en forma de L, circular u otras formas. Los extremos de las zanjas son en su mayoría rectangulares y trapezoidales.

2. Características del proceso de zanja de oxidación

(1) Diversidad de formas estructurales

El tanque de aireación de la forma básica de zanja de oxidación es una zanja cerrada. Pero las formas y estructuras de las zanjas son diversas y las zanjas pueden ser redondas u ovaladas. Puede ser un sistema monocanal o un sistema multicanal; un sistema multicanal puede ser un conjunto concéntrico de zanjas interconectadas o un conjunto de zanjas paralelas del mismo tamaño. Hay zanjas de oxidación construidas por separado del tanque de sedimentación secundario, y también hay zanjas de oxidación construidas juntas, que se pueden dividir en tipo interno y tipo externo, etc. Varias formas estructurales le dan a la zanja de oxidación un rendimiento operativo flexible. Puede funcionar de acuerdo con cualquier modo de operación de lodos activados y combinarse con otras unidades de proceso para cumplir con diferentes requisitos de calidad de efluentes.

(2) Diversidad de equipos de aireación

Los equipos de aireación comúnmente utilizados incluyen cepillos giratorios, platos giratorios, aireadores de superficie y aireación por chorro. Los diferentes dispositivos de aireación conducen a diferentes tipos de zanjas de oxidación, como la zanja de oxidación de carrusel de aireación superficial, la zanja de oxidación Pasville de cepillo giratorio, etc. A diferencia de otros métodos de lodos activados, el dispositivo de aireación solo se instala en uno o varios lugares de la zanja, y el número se determina según la escala de la planta de tratamiento, la calidad de las aguas residuales sin tratar y la estructura de la zanja de oxidación.

La función del dispositivo de aireación es proporcionar suficiente oxígeno y al mismo tiempo proporcionar una velocidad de flujo de agua de no menos de 0,3 m/s en la zanja para mantener la circulación y el lodo activado.

(3) La intensidad de aireación se puede ajustar

Hay dos formas de ajustar la intensidad de aireación de la zanja de oxidación. El primero es el ajuste a través del vertedero de desbordamiento: al ajustar la altura del vertedero de desbordamiento, se cambia la profundidad del agua en la zanja, cambiando así la profundidad de inmersión del dispositivo de aireación para que pueda oxigenarse para satisfacer las necesidades operativas. Los cambios en la profundidad de inmersión también afectarán la fuerza motriz del equipo de aireación, y el caudal de agua de entrada se puede ajustar hasta cierto punto, el segundo es ajustando directamente la velocidad de rotación del aireador: debido al desarrollo de equipos electromecánicos y Tecnología de control automático, la zanja de oxidación actualmente se puede ajustar. La velocidad del aireador se ajusta para ajustar la fuerza motriz de la intensidad de la aireación.

(4) Pretratamiento y tratamiento de lodos simplificados

El tiempo de retención hidráulica y la edad de los lodos de la zanja de oxidación son mayores que los de los métodos de tratamiento biológico general, y la materia orgánica en suspensión y la materia orgánica disuelta La materia es al mismo tiempo completamente estable. Por lo tanto, la antigua zanja de oxidación no necesita tener un tanque de sedimentación primario. Debido a la larga edad y la baja carga de los lodos del proceso de zanja de oxidación, los lodos restantes descargados siempre han sido muy estables y la cantidad de lodos restantes es muy pequeña. Así que ya no es necesaria la digestión anaeróbica, sólo la concentración y la deshidratación.

3. Desventajas del proceso de zanja de oxidación:

(1) Problema de expansión de los lodos Cuando hay más carbohidratos en las aguas residuales, se desequilibran los contenidos de N y P, el valor del pH. es baja y la oxidación Cuando la carga de lodo de la zanja es demasiado alta, la concentración de oxígeno disuelto es insuficiente y el lodo no se descarga suavemente, es probable que se produzca la expansión de lodos de bacterias filamentosas. La expansión de lodos de bacterias no filamentosas ocurre principalmente cuando la temperatura de las aguas residuales; es baja y la carga de lodos es alta. La carga microbiana es alta y las bacterias absorben grandes cantidades de nutrientes. Debido a la baja temperatura y al lento metabolismo, se acumula una gran cantidad de polisacáridos de alta viscosidad, lo que aumenta en gran medida el agua adherida a la superficie del lodo activado y provoca un alto valor de SVI, lo que provoca la expansión del lodo.

(2) Problema de espuma Dado que el agua entrante contiene una gran cantidad de grasa, el sistema de tratamiento no puede eliminarla completa y eficazmente. El lodo se enriquece con algo de grasa y se produce una gran cantidad de espuma cuando se agita con un cepillo giratorio de oxígeno. Si el lodo es demasiado viejo y envejecido, es fácil generar espuma.

(3) El problema de la flotación de lodos Cuando el contenido de aceite en las aguas residuales es demasiado alto, la calidad de los lodos de todo el sistema se vuelve más ligera y su tiempo de residencia en el tanque de sedimentación secundario no se puede controlar bien. durante la operación es fácil Causa hipoxia y hace que los lodos del tanque séptico floten si el tiempo de aireación es demasiado largo, se producirá una alta nitrificación en el tanque, lo que resultará en una alta concentración de nitrato y la desnitrificación ocurrirá fácilmente en el tanque de sedimentación secundaria. , lo que producirá nitrógeno y hará que el lodo flote; además, las aguas residuales contendrán aceite. Si la cantidad es demasiado alta, el lodo puede flotar con el aceite.

(4) La velocidad es desigual y el lodo se deposita en la zanja de oxidación. Para obtener su efecto único de mezcla y tratamiento, el líquido mezclado debe circular en la zanja a una cierta velocidad. En términos generales, el caudal mínimo debe ser de 0,15 m/s y el caudal promedio sin sedimentación debe alcanzar 0,3 ~ 0,5 m/s. El equipo de aireación de la zanja de oxidación es generalmente un cepillo giratorio de aireación y un disco giratorio de aireación. la profundidad de inmersión del cepillo giratorio es de 250 ~ 300 mm, la profundidad de inmersión del plato giratorio es de 480 ~.

530 mm en comparación con la profundidad del agua de la zanja de oxidación (3,0 ~ 3,6 m), el cepillo giratorio solo ocupa 1/10 ~ 1/12 de la profundidad del agua y la plataforma giratoria solo ocupa 1/6. ~1/7 de la profundidad del agua. Por lo tanto, la velocidad del flujo es mayor en la parte superior de la zanja de oxidación. El líquido mezclado casi no tiene caudal), lo que resulta en una gran cantidad de acumulación de lodo en el fondo de la zanja (a veces el espesor del lodo alcanza 1,0 m), lo que reduce en gran medida el volumen efectivo de la zanja de oxidación, reduce el efecto del tratamiento. y afecta la calidad del agua efluente.

IV. Proceso SBR

1. Principio del proceso

Se precultiva y aclimata una cierta cantidad de lodos activados en el reactor. Cuando las aguas residuales ingresan al reactor y entran en contacto con lodos activados y coexisten con el oxígeno, los microorganismos utilizan la materia orgánica en las aguas residuales para metabolizar, degradar la materia orgánica y proliferar células microbianas al mismo tiempo. El material celular microbiano se precipita y se separa del agua, y el agua residual se trata. El proceso de tratamiento se completa principalmente mediante varios procesos de purificación, como la eliminación inicial y la adsorción, el metabolismo microbiano, la formación de flóculos y el rendimiento de sedimentación y floculación.

2. Características del proceso SBR

(1) El proceso de flujo pistón ideal aumenta la fuerza motriz y la eficiencia de las reacciones bioquímicas. Las condiciones anaeróbicas y aeróbicas en la piscina se alternan. Estado y el efecto de purificación es bueno.

(2) El efecto de operación es estable y las aguas residuales se depositan en un estado estático ideal, lo que requiere poco tiempo, alta eficiencia y buena calidad del efluente.

(3) Resistencia a la carga de impacto. Hay agua estancada tratada en la piscina, que puede diluir y amortiguar las aguas residuales y resistir eficazmente el impacto del agua y los contaminantes orgánicos.

(4) Cada proceso en el proceso se puede ajustar de acuerdo con la calidad y cantidad del agua, y la operación es flexible.

(5) Hay pocos equipos de procesamiento, estructura simple y operación, mantenimiento y administración convenientes.

(6) Existe un gradiente de concentración de DO y DBO5 en el tanque de reacción, que controla eficazmente la expansión del lodo activado.

(7) El sistema SBR en sí también es adecuado para la construcción combinada, lo que favorece la ampliación y renovación de plantas de tratamiento de aguas residuales.

(8) Para la eliminación de nitrógeno y fósforo, controle adecuadamente el modo de operación para lograr la alternancia de estados aeróbicos, anóxicos y anaeróbicos, lo que tiene buenos efectos de eliminación de nitrógeno y fósforo.

(9) El proceso es sencillo y el coste es bajo. El equipo principal tiene solo un reactor discontinuo secuencial, sin tanque de sedimentación secundario ni sistema de retorno de lodos. El tanque de regulación y el tanque de sedimentación primario también se pueden omitir, por lo que el diseño es compacto y se ahorra espacio.

3. Desventajas del proceso SBR

(1) Operación periódica intermitente, que requiere un alto control de automatización

(2) Consumo de energía cuando el nivel del agua; los cambios aumentan;

(3) La eficiencia de la eliminación de nitrógeno y fósforo no es muy alta;

(4) La estabilidad del lodo no es tan buena como la nitrificación anaeróbica.

Proceso de fundición del verbo (abreviatura del verbo)

1 y el principio del proceso de CAST

El método de tratamiento biológico CASS es la abreviatura del método de lodos activados circulantes, CASS piscina Se divide en zona de prerreacción y zona de reacción principal. En la zona de prerreacción, los microorganismos absorben rápidamente la mayor parte de la materia orgánica soluble en las aguas residuales a través del rápido mecanismo de transferencia de enzimas, se someten a un rápido proceso de acumulación de sustratos de alta carga y actúan como un buen amortiguador para la calidad del agua entrante. la cantidad de agua, el PH y las sustancias tóxicas y nocivas funcionan, al tiempo que inhiben el crecimiento de bacterias filamentosas, lo que puede prevenir eficazmente la hinchazón del lodo, posteriormente se somete a un proceso de degradación del sustrato de baja carga en la zona de reacción principal. El proceso CASS integra reacción, precipitación, drenaje y funciones. La degradación de contaminantes es un proceso de flujo de empuje en el tiempo, y los microorganismos se encuentran en cambios periódicos de aeróbico, anóxico y anaeróbico, logrando así la eliminación de contaminantes y también tienen buenas funciones de desnitrificación y eliminación de fósforo.

2. Características del proceso de fundición

(1) Funcionamiento flexible y fiable

●Según la calidad de las aguas residuales, el selector biológico puede funcionar en modo aeróbico. Modo de condiciones anóxicas y anaeróbicas. El selector puede funcionar a volumen constante o variable.

●El estado se puede ajustar a voluntad para poner en juego las características fisiológicas de diferentes microorganismos.

El volumen del selector es variable, lo que evita la expansión de lodos y mejora la fiabilidad del sistema.

Tiene una fuerte resistencia a la carga de impacto y es adecuado para el tratamiento de aguas residuales industriales y urbanas.

(2) Hay pocas estructuras a procesar y el proceso es sencillo.

●El volumen total de la piscina se reduce y el coste de construcción civil es bajo.

●No es necesario instalar un tanque de sedimentación secundario ni su equipo de raspado de lodos, ni tampoco es necesario instalar una estación de bombeo de retorno de lodos.

(3) Puede lograr la eliminación de fósforo y desnitrificación.

●Ajuste la secuencia de aireación y no aireación del volumen variable del selector biológico para mejorar el efecto biológico de fósforo y desnitrificación.

(4) Ahorro de inversión

●Menos estructuras y menor huella.

●Equipo y sistema de control sencillos

●La intensidad de aireación es baja y no requiere equipos de suministro de aire de gran volumen.

Bajos costos operativos

3. Defectos técnicos

(1) La operación periódica intermitente requiere un alto control de automatización;

( 2) Energía el consumo aumenta cuando cambia el nivel del agua;

(3) La utilización del volumen es baja;

(4) La estabilidad del lodo no es tan buena como la nitrificación anaeróbica.