¿Qué productos puede producir la máquina de moldeo por inyección?
1. Industria automotriz
Carcasas de lámparas para automóviles, la mayoría de piezas interiores de automóviles, parachoques de automóviles, etc.
2. Industria electrónica
Fundas para móviles y algunas piezas mecánicas, fundas para portátiles, fundas para monitores de ordenador, ratones, teclados, USB, etc.
3. Electrodomésticos
Carcasas de televisores, lavadoras, frigoríficos, secadores de pelo, teléfonos, interruptores, enchufes, mangos y bases de hervidores, etc.
4. Necesidades diarias
Loncheras para microondas, vasos de agua, taburetes de plástico, mesas de plástico, cajas clasificadoras de plástico, macetas de plástico, recogedores de plástico, tazones de plástico, lavabos de plástico, juguetes de plástico. , agua potable Carcasas de máquinas, colgadores, etc.
5. Industria cosmética
Algunos envases de cosméticos (frascos, tapones), etc.
6. Industria médica
Jeringas desechables, dispositivos utilizados para ajustar el volumen de líquido en los tubos de infusión, etc.
7. Industria de material de oficina
Pizarras, bolígrafos de tinta, reglas, archivadores, carcasas para impresoras, carcasas para fotocopiadoras, carcasas para máquinas de fax, etc.
A excepción de las películas y las botellas, la mayoría de los objetos de plástico que nos rodean están moldeados por inyección, soplado, ampollados o prensados con calor.
2. El principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección
El principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección es similar al principio de funcionamiento de la jeringa. Es un proceso en el que se inyecta plástico plastificado en estado fundido (es decir, en estado fluido viscoso) en una cavidad de molde cerrada con la ayuda del empuje de un tornillo (o émbolo), y se obtiene el producto después de la solidificación y moldura.
El moldeo por inyección es un proceso cíclico. Cada ciclo incluye principalmente: alimentación cuantitativa-plastificación por fusión-moldeo por inyección a presión-llenado y enfriamiento del molde-apertura y recogida del molde. Retire la parte de plástico y luego cierre el molde para el siguiente ciclo.
Elementos de operación de la máquina de moldeo por inyección: Los elementos de operación de la máquina de moldeo por inyección incluyen la operación del teclado de control, la operación del sistema de control eléctrico y la operación del sistema hidráulico. Acciones del proceso de inyección, acciones de alimentación, presión de inyección, velocidad de inyección y selección del tipo de eyección, monitoreo de temperatura de cada sección del cañón, ajuste de presión de inyección y contrapresión, etc.
El proceso de moldeo de una máquina de moldeo por inyección de tornillo es generalmente el siguiente: primero se agrega plástico granulado o en polvo al barril, se funde el plástico mediante la rotación del tornillo y el calentamiento de la pared exterior del barril. , y luego la máquina cierra el molde. El asiento de inyección se mueve hacia adelante para que la boquilla esté cerca de la puerta del molde, y luego se introduce aceite presurizado en el cilindro de inyección para empujar el tornillo hacia adelante, inyectando así el material fundido. el molde cerrado a baja temperatura, alta presión y alta velocidad. Después de un cierto período de tiempo y enfriamiento (también llamado presión de mantenimiento), se puede abrir el molde y sacar el producto (el propósito de mantener la presión es evitar el reflujo del material fundido en la cavidad del molde, reponer el material en la cavidad del molde y garantizar que el producto tenga una cierta densidad y tolerancia). Los requisitos básicos para el moldeo por inyección son plastificación, inyección y moldeo. La plastificación es el requisito previo para realizar y garantizar la calidad de los productos moldeados. Para cumplir con los requisitos del moldeo, la inyección debe garantizar una presión y velocidad suficientes. Al mismo tiempo, debido a la alta presión de inyección se genera una presión correspondientemente alta en la cavidad del molde (la presión promedio en la cavidad del molde está generalmente entre 20 y 45 MPa), por lo que debe haber suficiente fuerza de sujeción. Puede verse que el dispositivo de inyección y el dispositivo de sujeción del molde son componentes clave de la máquina de moldeo por inyección.