Fabricante de material antideslizante para hoteles en Jiangxi
Diseño de organización de construcción de un determinado proyecto de edificio de oficinas
1 Descripción general del proyecto
Este proyecto es una combinación de gestión moderna y avanzada. tecnología y equipamiento. Un edificio inteligente integrado ubicado en una capital de provincia. Al este de Jiangjun Road, al oeste del patio de la ciudad de Yao, al sur del edificio de oficinas de la Asociación de Ciencia y Tecnología y al norte del edificio del Hospital de Medicina Tradicional China.
(1) Diseño de ingeniería
Este proyecto consta de un edificio principal y un edificio auxiliar, con una superficie de construcción de 13.779m2 y una inversión aproximada de 50 millones de yuanes. El edificio principal tiene 9 plantas, 11 plantas y unas 12 plantas. Mirando al sur, hay una sala sobresaliente en el lado sur; los edificios auxiliares en el lado este son un restaurante de tres pisos, un garaje y una sala de guardia a lo largo de la calle, que están conectados verticalmente al sótano del edificio principal; el edificio es para defensa aérea civil, una piscina de 500t y una sala de máquinas; debajo de la plaza hay un garaje subterráneo al norte. Es una escalera de incendios en el lado sur está la carretera prevista y la entrada y salida principal, con un ancho; de 7m. Interior ±0,00, equivalente a 4,7 m sobre el nivel del mar en el Mar Amarillo
El edificio principal es una estructura de muro de corte con 7 grados de fortificación sísmica. La red de columnas se divide en 7,2 mx 5,4 my. 7,2 m × 5,7 m: ∮800, ∮1100, ∮1200 cimientos de pilotes perforados de gran diámetro, grado de resistencia del hormigón c25; piso del sótano de 600 mm de espesor, pared exterior de 400 mm de espesor, altura del piso de 3,45 m y 4,05 m, cada altura del piso es de 2,10 m. 2,6 m, 3,5 m, altura de piso estándar 3,30 m, el undécimo piso tiene 5,00 m de altura. Las paredes del marco exterior están rellenas con pequeños bloques de hormigón, y las paredes del marco interior están separadas por tableros ligeros Taibai. Además del hormigón moldeado in situ, las losas y los paneles del suelo también son paneles compuestos de hormigón armado moldeados in situ. de diferentes espesores sobre placas delgadas pretensadas. El edificio auxiliar utiliza una cimentación mixta de pilotes de mezcla de cemento de ∮500, y en la conexión con el edificio principal se establece una junta de asentamiento, de 150 mm de ancho.
Equipamiento: abastecimiento de agua, drenaje, protección contra incendios, y los electrodomésticos están diseñados de acuerdo con los edificios de gran altura de Clase I. La fuente de agua adopta el suministro de agua administrativo municipal y provincial y dos sistemas de suministro de agua contra incendios. El edificio utiliza sistemas de pulverización automáticos para la pulverización superior, la pulverización lateral y la pulverización completa del sótano. Suministro de energía bidireccional, la estación de distribución está ubicada en la parte inferior del edificio principal; el aire acondicionado central para calefacción y refrigeración y protección contra rayos utilizan las nervaduras principales de los cimientos y están integrados con el sistema de puesta a tierra del edificio.
Tuberías exteriores: las fuentes de agua están conectadas desde la esquina noreste y la esquina suroeste respectivamente, y están conectadas desde la tubería de suministro de agua municipal y la tubería de suministro de agua administrativa provincial respectivamente, y están enterradas alrededor del edificio como tuberías de agua de lluvia. Las tuberías de alcantarillado se colocan de este a oeste en el lado norte a través del tanque séptico. El agua de lluvia y las aguas residuales se introducen en la red municipal de tuberías en la esquina noreste.
(2) Características de ingeniería
(1) Este proyecto utiliza una gran cantidad de materiales nuevos con peso ligero, alta resistencia y buen rendimiento. La combinación de decoración rugosa, generosa y exquisita es. Perfecto, mostrando diferentes texturas y encanto.
(2) La base está en una capa de arcilla limosa con alto contenido de agua y malas propiedades mecánicas, y la capa de soporte subyacente es profunda; el soporte del pozo de cimentación está ubicado en la capa de arcilla limosa, lo que aumentará; el soporte del pozo de cimentación es difícil y costoso, y el sótano cubre un área grande, lo que resulta en un sitio de construcción estrecho y dificultad para comenzar a trabajar.
(3) Principales cantidades físicas; pilotes perforados 2521 m, pilotes de mezcla de cemento 192 m, cerramiento 250 m, hormigón impermeable 1928 m, hormigón moldeado in situ 3662 m, techo 1706 m, paneles compuestos 12164 m, puertas y ventanas 65438+ .
(3) Análisis de las condiciones de construcción
1. Objetivo del período de construcción
El período del contrato es de 580 días, un 35,6% por delante del período de cuota nacional (900). días).
2. Objetivos de calidad de la construcción
Garantizar proyectos municipales de alta calidad y esforzarse por crear proyectos de alta calidad.
3. Fuerza de construcción y configuración de la maquinaria de construcción
Este proyecto es un proyecto clave provincial con apariencia y estructura interna complejas, altos requisitos técnicos y un cronograma de construcción ajustado. Por lo tanto, cómo hacer arreglos razonables para las personas, los materiales y las máquinas en el tiempo y el espacio, a fin de garantizar la calidad, cantidad, seguridad y la finalización de las tareas de construcción a tiempo, es un punto difícil en la construcción de este proyecto. , se han tomado las siguientes medidas:
(1) La empresa ha establecido un grupo de liderazgo de proyecto clave, con el gerente de la sucursal como líder, y celebra una reunión de programación de producción cada semana para resolver rápidamente problemas como progreso, financiación, calidad, tecnología y seguridad.
(2) Implementar el método de construcción del proyecto y reclutar fuertes columnas técnicas del área de trabajo para formar el equipo de gestión del proyecto y el equipo de construcción.
1) Los principales miembros del equipo de gestión del proyecto se muestran en la Tabla 9-6.
2) Consulte la Tabla 9-8 para obtener detalles sobre la asignación de mano de obra.
La sucursal garantiza 65.438+000 personal básico, y los equipos clave para cada puesto técnico son designados y responsables por nuestro propio personal. Los trabajadores desempleados restantes fueron movilizados desde Jiangxi y Sichuan y firmaron contratos laborales.
3) Prepárate para empezar a trabajar lo antes posible.
II. Plano de construcción
(1) Disposición general
Este proyecto es un proyecto integral y multifuncional de decoración e instalación de equipos. . Por lo tanto, al emprender esta tarea, movilizamos a un grupo de personal de administración de construcción joven y experimentado para formar un equipo de administración en el sitio, planificamos cuidadosamente, organizamos científicamente, administramos estrictamente, organizamos cuidadosamente la construcción y organizamos la cooperación y el flujo cruzado de diversos tipos de operaciones profesionales de trabajo; al mismo tiempo, organizamos un gran número de trabajadores profesionales y técnicos calificados y de alta calidad para promover el espíritu empresarial de búsqueda de la verdad, la innovación, la unidad y el trabajo duro; compensar maquinaria y equipos de construcción e introducir activamente nuevas tecnologías, nuevos equipos y nuevos procesos para satisfacer las necesidades de construcción.
(2) Secuencia de construcción
El sitio de construcción de este proyecto es estrecho y quedan obstáculos en los cimientos, como cimientos antiguos. Deben eliminarse a tiempo y refuerzos como. Se deben insertar soportes para pozos y tratamientos de cimientos para grúas torre. Se deben tomar medidas para ampliar activamente la superficie de trabajo y reducir la pérdida de trabajo y retrabajo, acelerando así el progreso del proyecto y acortando el período de construcción.
1. División de etapas constructivas
El proyecto se divide en cuatro etapas: cimentación, cuerpo principal, decoración, instalación de equipos y puesta en marcha.
2. División de tramos constructivos
Las obras de cimentación y edificación principal se construyen en dos tramos, y las edificaciones auxiliares se enumeran por separado y no están divididas en tramos.
(3) Secuencia principal de construcción del proyecto, métodos y medidas
1. Pilotes perforados moldeados in situ
El nivel de agua subterránea de este proyecto es relativamente alto. , 0,15 ~ 1,19 m debajo de la superficie, la mayoría de los cuales están alrededor de 0,60 m. Excepto por aproximadamente 2 m de suelo de relleno y 1 ~ 2 m de arcilla limosa, la superficie debajo de la superficie es suelo limoso con un alto contenido de agua natural y la capa de soporte. está ubicado sobre toba erosionada. Utilice la máquina formadora de agujeros eléctrica sumergible GZQ-800GC~1250, protección de pared de barro y proceda de izquierda a derecha.
(1) Diagrama de flujo:
La broca de la plataforma de perforación de revestimiento se alinea con el suelo del núcleo del pilote y perfora el suelo mientras está inactivo.
Segunda limpieza del bajante de jaula de acero, muro medio de protección de lodo, limpieza del pozo y vertido de concreto submarino.
Cura en agua para formar almorranas.
El hormigón se mezcla mecánicamente en obra, el tamaño máximo de partícula del árido es de 4 cm, el grado de resistencia es C25, se añade agente reductor de agua y se controla el asentamiento en unos 18 cm. Utilice una grúa hidráulica para levantar la jaula de acero desde la plataforma de montaje hasta la posición del pilote primero. Levante la sección inferior dentro del orificio y luego levante la segunda sección para soldar. Utilice un camión volquete motorizado o una grúa para levantar el hormigón hasta el molde. -Posición del pilote in situ para acelerar el avance de la construcción. La altura de vertido se controla en aproximadamente -3,4 m para garantizar que se cumplan los requisitos de calidad y elevación de la parte superior del pilote después de retirar la lechada, al mismo tiempo que se reduce el número de pilotes y la cantidad de hormigón utilizado.
(2) Principales medidas técnicas:
1) La profundidad de la broca de jaula en la capa de soporte de toba no será inferior a 500 mm, y la velocidad máxima de perforación del limo La capa de suelo no deberá ser mayor a 1m/min.
2) Controle estrictamente la verticalidad de los orificios de los pilotes, las jaulas de acero y la altura de vertido del hormigón.
3) Cuando el hormigón se vierte de forma continua, queda terminantemente prohibido elevar la superficie de hormigón en el fondo del conducto. Los orificios del pilote se sellan después del vertido.
4) Mida con frecuencia la gravedad específica del lodo durante el proceso de formación del pozo y mantenga la gravedad específica del lodo en alrededor de 1,15.
5) Cuando se encuentren estrechamientos, colapso del pozo o desviación del pozo, se deben tomar las medidas correctivas efectivas correspondientes.
6) Realizar ensayos de carga estática y carga dinámica según las especificaciones o los dictámenes de las unidades de construcción y diseño.
2. Excavación de tierra
(1) Soporte del pozo de cimentación: Utilice pilotes de mezcla de cemento de 7,5 m de profundidad. Los dos pilotes se superponen 10 cm y se disponen a lo largo de la periferia del pozo. pozo de cimentación.
(2) Método de excavación; la excavación de tierra del sótano utiliza una retroexcavadora W1-100 combinada con renovación manual. Según la distancia del lugar de los escombros, se organizará un número correspondiente de camiones volquete para transportarlos al extranjero.
(3) Medidas de drenaje: cavar el sumidero del sótano a 1,2 m por debajo de la elevación de la excavación, usar mortero de cemento, ladrillos y bombas sumergibles para proteger el drenaje, usar tuberías de agua de caucho para introducir pozos de agua de lluvia municipales y dragar el terreno circundante. Las zanjas drenan en pozos de agua de lluvia para evitar que el agua superficial fluya hacia el pozo de cimentación a lo largo del recinto.
(4) Otros asuntos: La excavación mecánica puede dañar fácilmente el cuerpo del pilote y las barras de acero expuestas. Al excavar, marque las posiciones de los pilotes con anticipación, use un cucharón pequeño para excavar, deje 40 cm de tierra y repare manualmente hasta la profundidad de excavación.
Cuando los automóviles circulan por suelos sueltos, el lastre se debe colocar con al menos 30 cm de antelación.
3. Hormigón impermeable del sótano
(1) Suelo de cimentación: La base de la balsa del sótano se ubica sobre la capa de arcilla limosa, con un contenido de humedad natural del 29,6%, una capacidad de carga de 140 kPa y un alto nivel freático.
(2) Descripción general del diseño: los cimientos de la balsa se dividen en dos bloques, uno es el garaje, con un área de 1115 m, y el otro es de 1308 m, que es la piscina, la sala de bombas, el aire. Sala de entrada y salida de humos. Los bloques de 600 mm de espesor están separados por juntas de asentamiento. Las paredes exteriores del sótano tienen un espesor de 350 ~ 400 mm y las paredes interiores tienen un espesor de 300 ~ 350 mm. Tienen funciones de soporte de carga, retención del suelo, resistencia a la presión activa y antifiltración.
(3) Construcción de hormigón impermeable;
1) Determinación de la secuencia constructiva y ubicación de las juntas constructivas.
Según las características del trazado, se divide en dos tramos constructivos. La base de la balsa en cada sección de construcción se construye de forma continua sin dejar juntas de construcción. Las juntas constructivas horizontales se colocan 200 mm por encima de la línea límite entre la losa y el muro exterior, utilizando placas de acero, hormigón impermeable S6 y UEA.
2) Utilice hormigón comercial para mejorar la densidad del hormigón.
a.Mejorar la densidad del hormigón es la clave para mejorar la impermeabilidad del hormigón. Además de tomar las medidas técnicas necesarias, se deben proporcionar explicaciones técnicas a los trabajadores del apisonamiento antes de la construcción para mejorar la concienciación sobre la calidad.
b. Para garantizar la calidad de los componentes de hormigón impermeables: utilice cemento proporcionado por los fabricantes con calidad estable; utilice piedras con un tamaño de partícula inferior a 40 mm, alta resistencia, gradación continua y un contenido de lodo inferior a 40 mm. 1%; en uso arena gruesa.
3) Añadir cenizas volantes con un contenido de cemento del 5% al 7%, del 0,15% al 0,3% de agente reductor de agua y del 5% de UEA.
4) Según las necesidades de la construcción, se adoptan medidas especiales de impermeabilización: soportes empotrados de la carcasa; pernos de tracción de anillos de impermeabilización; dispositivos de impermeabilización de placas de acero para juntas de asentamiento adecuadas;
4. Hormigón estructural
(1) Encofrado: El hormigón colado in situ del edificio principal de este proyecto incluye principalmente sótano, hormigón impermeable para piscinas, hormigón colado in situ. estructura de concreto, muro de corte del hueco del ascensor y algunos pisos, con las características de carga de trabajo pesada, período de construcción ajustado y rotación rápida de la plantilla. Está previsto utilizar un sistema de encofrado basado en sistemas estructurales de acero, madera y bambú de demolición temprana, complementados con encofrados de acero combinados.
(2) Plantilla de estructura detallada: para mejorar la calidad de la ingeniería de detalle (entre vigas y placas, entre vigas y columnas, entre vigas y muros) y cumplir con los requisitos de recta, escuadra y lisa. conexiones. A las piezas mencionadas anteriormente se les agregaron placas de acero delgadas especialmente procesadas y se mejoró el proceso de incrustación de las piezas incrustadas.
(3) Barras de amarre resistentes a terremotos: este proyecto es una fortificación resistente a terremotos de 7 grados. De acuerdo con las especificaciones de diseño sísmico, se utilizan plantillas especiales para unir las piezas empotradas. Consulte el artículo "Varias formas de mejorar los Latens integrados".
(4) Transporte vertical: la grúa torre autoelevable QTZ40C se utiliza para el transporte vertical. La sección del cuerpo de la torre es de 1,4 mx 1,4 m, la base es de 3,8 mx 3,8 m y el paso es de 2,5. m Está conectado al ascensor en el lado norte del pozo, la altura máxima de elevación es de 120 m, el peso máximo de elevación es de 4 t y la amplitud máxima es de 42 m.
Al mismo tiempo, se instalaron un ascensor de construcción SCD120 y dos torres de perforación de tubos de acero con sujetadores de ocho columnas en el lado sur del edificio principal para el transporte vertical de pequeñas herramientas y materiales. Consulte el plano del sitio de construcción para conocer su ubicación.
(5) Barras de acero:
1) Material: Utilice acero producido por fabricantes habituales. Cuando las barras de acero ingresan al sitio, deben tener certificados de fábrica o informes de prueba, y se debe verificar su calidad de apariencia y marcas. Después de ingresar al sitio, vuelva a realizar la prueba de acuerdo con los estándares de inspección y luego procese y forme después de pasar la inspección.
2) Método de procesamiento: se utiliza enderezado y corte mecánico, y se combina el doblado mecánico y manual.
4) Uniones de acero: localmente se utilizan máquina de soldadura a tope UN 10kVA, soldadura a presión por electroescoria y soldadura por arco CA.
(6) Juntas de construcción y juntas de asentamiento;
1) Balsa de sótano: Las juntas de construcción se dejan a una altura de 200 mm de la superficie superior del piso. La placa inferior de cada sección de construcción y los muros de contención y las paredes divisorias internas dentro de un rango de altura de 200 mm en la placa (aproximadamente 700 m) se empujan hacia adelante longitudinalmente al mismo tiempo y se vierten en capas continuas.
2) Muro de contención subterráneo: la altura de vertido único es de aproximadamente 3,0 ~ 3,30 m, el peso físico del muro exterior es de aproximadamente 1321 m y el peso físico del muro interior es de aproximadamente 24 ~ 30 m. Se vierte continuamente en capas sobre cuatro superficies de trabajo. La pared de la piscina se forma de una sola vez.
3) Columnas de armazón: Se establecen juntas constructivas horizontales en la losa del piso y dos fondos.
Para garantizar la posición correcta de las columnas y reducir el desplazamiento, el encofrado de columnas se fija en la elevación del piso de cada columna mediante barras de acero incrustadas.
4) Losa de forjado colada in situ: La parte de hormigón colado in situ de la losa mixta se avanza en paralelo en una dirección.
5) Muro de corte; las juntas de construcción horizontales se establecen de acuerdo con la capa estructural y generalmente no se proporcionan juntas de construcción verticales. En circunstancias especiales, las juntas de construcción verticales deben establecerse en 1/3 de puertas y ventanas o en la intersección de paredes verticales y horizontales.
6) Tratamiento de juntas de construcción: al verter hormigón en juntas de construcción, la resistencia a la compresión del hormigón vertido no debe ser inferior a 1,2 N/mm y se deben utilizar algunos métodos para el procesamiento: 1. Retire la basura de la superficie, la arena suelta, el concreto blando y cincele, enjuague con agua a presión y humedézcalo completamente para eliminar el agua de la superficie. 2 Antes del vertido, las juntas de construcción horizontales deben pavimentarse con mortero de cemento de 15 a 20 mm de espesor, cuya proporción de mezcla sea la misma que la del mortero en el hormigón. 3 Se deben tomar medidas adicionales apropiadas para las juntas de construcción de cimientos de equipos y estructuras de hormigón impermeables bajo acción dinámica.
(7) Vaciado de hormigón, desencofrado y mantenimiento:
1) Vaciado: Se deben eliminar los escombros y el agua libre antes del vertido. La altura de caída del hormigón impermeable no deberá exceder los 1,5 m, y la altura de caída del hormigón ordinario no deberá exceder los 2 m. El espesor del vertido en capas debe controlarse entre 300 y 400 mm, y la última capa de hormigón debe realizarse dentro de las 2 horas posteriores al vertido de la primera capa de hormigón. De acuerdo con el tamaño de la sección transversal estructural y la densidad de la barra de acero, se utilizan vibradores de inserción, vibradores planos y vibradores adjuntos con diferentes diámetros, respectivamente. El concreto del sótano y del piso utiliza la máquina pulidora de concreto (HM-69) con tecnología de absorción de agua al vacío. , reduce la relación agua-cemento, aumenta la densidad y mejora la resistencia temprana.
2) Retiro del encofrado: El encofrado de concreto impermeable debe retirarse después de que la resistencia del concreto impermeable exceda el 70% del nivel de resistencia de diseño. La diferencia de temperatura entre la superficie del concreto y el ambiente no debe exceder los 65438 ± 05 ℃ para evitar grietas en la superficie del concreto.
3) Mantenimiento: Según el entorno estacional y las características específicas, se utilizan diversos métodos como recubrimiento con película, recubrimiento con paja, riego y mantenimiento. Tiempo de curado: El curado normal debe realizarse de 4 a 6 horas después de verter el concreto impermeable y la duración no debe ser inferior a 14 días. El tiempo de curado del concreto ordinario no debe ser inferior a 7 días.
5. Muro de relleno de bloques pequeños
La mampostería de este proyecto se divide en dos tipos: muro exterior de bloques pequeños de hormigón de piedra fina y muro interior de tablero Taibai (instalado por el fabricante).
Para bloques pequeños de hormigón de piedra fina, la construcción de mampostería se lleva a cabo de acuerdo con el "Reglamento de construcción para ingeniería de bloques" y el flujo del proceso se muestra en la Figura 9-8.
(1) Puntos de construcción: 1. El número de revestimientos de mampostería y de hileras de bloques se debe calcular en función del tamaño de los bloques, el ancho de las juntas verticales de mortero y el espesor de las juntas horizontales de mortero. Cuando hay menos de una junta debajo de la viga del marco y en la junta escalonada, se deben usar ladrillos o bloques auxiliares sólidos para tejer densamente. 2. Los bloques de cuero deben colocarse de agujero a agujero, de nervadura a nervadura y con uniones escalonadas. 3. Los orificios, tuberías, ranuras, piezas empotradas o pies y ojos requeridos por el diseño o construcción deben reservarse e incrustarse durante la mampostería, o los orificios deben bloquearse hacia adentro. No taladre agujeros ni hendiduras en la mampostería después de su colocación. 4. Generalmente, no es necesario regar los bloques de mampostería. La parte superior de la mampostería debe cubrirse con agua de lluvia y la altura de la mampostería no debe exceder los 1,8 m todos los días. 5. Los tirantes de 2∮6 de las columnas del marco deben enterrarse a menos de 60 cm en la mampostería. 6. Cuando se realice mampostería, la parte inferior debe estar hacia arriba, el ancho (grosor) de las juntas de mortero debe ser de 8 a 12 mm, la plenitud del mortero de las juntas de mortero horizontales no debe ser inferior al 90% y la plenitud del mortero de las verticales. Las juntas de mortero no deben ser inferiores al 60%. 7. Controlar la consistencia del mortero entre 5 y 7cm, añadir reductor de agua y utilizarlo en un plazo de 4 horas.
(2) Otras medidas: Comprobar la calidad y aspecto de los bloques según regulaciones pertinentes, y tener un informe de prueba de resistencia de 28 días, y tomar muestras según sea necesario.
6. Medición de construcción en la etapa de construcción principal
El nivel S3 se utiliza para la transferencia de elevación. La medición de nivel adopta una ruta de medición cerrada y entierra los puntos de referencia de la construcción para la observación de asentamientos de ingeniería y la construcción. transferencia de elevación. El velocímetro electrónico GTS-301 importado se utiliza para la detección del husillo.
(1) Puntos de base horizontales, incrustación del control del eje principal: puntos de base horizontales, cuatro puntos están enterrados en las cuatro esquinas del edificio; los puntos de observación del asentamiento están enterrados en columnas de marco distintivas de 0,00 ~ 0,200 m; Se planea disponer puntos de control plano en las extensiones sur y oeste de los ejes 1 y 15 y los ejes A y J para formar una red de control de medición y la estructura de los puntos de asentamiento se establecerá de acuerdo con las especificaciones.
(2) Transferencia de elevación del piso: los puntos de control de elevación de la construcción del piso se establecen en tres plataformas de aterrizaje respectivamente, y los puntos de control horizontales en los seis pisos superior e inferior adoptan una doble ruta cerrada al diseñar.
7. Capa aislante de perlita y techo SBS
(1) Capa aislante de perlita, después de que la capa portante del techo tenga la resistencia de construcción, de acuerdo con la proporción de cemento:perlita expandida. Proporción 1:2, preparado añadiendo la cantidad adecuada de agua. La consistencia tiene un aspecto suelto y conviene exprimir sólo una pequeña cantidad de barro. Este proyecto utiliza enlucido manual.
(2) Puntos de construcción: 1. La superficie de la capa base debe humedecerse previamente con vino. 2. Colocación plana de la capa aislante del almacén. El espesor de colocación es 1,3 veces el espesor de diseño, y se raspa, compacta y alisa suavemente. Comprobar la planitud con una regla de 2 m y empotrar los orificios de aire. 3. Aplique una capa de mortero de cemento 1:2,5 de 7~10 m de espesor sobre la capa de aislamiento y coloque la membrana SBS después de curar durante una semana. 4. Utilice adhesivo FL-5 para la construcción de la membrana SBS y luego hornee con llama abierta. 5. Después de desenrollar y quitar el aislamiento de la superficie de la bobina, primero aplique adhesivo en los puntos débiles, como la canaleta, la salida de humos y la salida de agua, y luego coloque una capa adicional. Luego, según el tamaño de la bobina, bloquee el hilo elástico de abajo hacia arriba. Al elastificar el hilo, asegúrese de una superposición de 10 cm. 6. El espesor del adhesivo aplicado debe ser consistente y la membrana SBS debe colocarse después de que se evapore el solvente. 7. El pavimento adopta el método de horneado y empuje con llama abierta, y se enrolla hasta quedar plano y se compacta con un rodillo circular para eliminar el aire y las arrugas.
8. Decoración
Cuando el piso adopta paneles compuestos moldeados in situ, la decoración interior se puede insertar alternativamente con la estructura principal de acuerdo con las condiciones climáticas para promover una finalización temprana. Cuando se inserta decoración con anticipación, se deben cumplir los requisitos de impermeabilización y resistencia suficiente por encima de la capa de construcción.
(1) La secuencia de construcción, en términos generales, debe seguir el principio de placa superior primero, luego placa inferior, de arriba a abajo.
1) Según la función de uso: pasillo natural y hueco de escalera.
2) Según la estancia natural: techo, pared, suelo.
3) Clasificación por decoración: decoración en escayola de primer nivel, yeserías al óleo, pintura, papel, decoración profesional en vidrio.
4) Según el proceso operativo: después de que la capa base cumpla con los requisitos, encuentre una manera de establecer nervaduras estándar en el yin y el yang para nivelar la superficie capa por capa.
Acabados y calandrados. Se requiere que la superficie sea lisa, limpia, de color uniforme, recta y clara en líneas y ángulos, y hermosa sin manchas.
(2) Requisitos de preparación de la construcción y procesamiento de cimientos:
1) Además de realizar planos del sitio para maquinaria y materiales, también se deben formular subproyectos específicos basados en el diseño y características del sitio Desarrollar un plan de construcción, formular técnicas operativas y métodos de construcción específicos, realizar sesiones informativas técnicas y construir una casa modelo.
2) Verificar la ingeniería estructural y el tipo de obra, especialmente el tamaño de las aberturas, elevaciones, colocación de puertas y ventanas, y la planitud de techos, paredes, piezas empotradas y componentes moldeados in situ. , y realizar oportunamente las compensaciones o renovaciones correspondientes .
3) Compruebe si las tuberías de agua, los cables y las instalaciones de distribución de energía están completamente instalados y realice pruebas de presión en las tuberías de agua y calefacción.
4) Tome medidas de protección del producto terminado para los marcos de puertas y ventanas instalados.
5) Las áreas grandes irregulares en la superficie de mampostería y concreto deben nivelarse o rellenarse con mortero de cemento 1:3; si es demasiado brillante, no corte el cabello ni aplique el agente de interfaz; Se deben eliminar las manchas y la suciedad de la superficie (cuando la mancha de aceite sea grave, enjuague con agua alcalina al 10%) y riéguela para humedecerla.
5) Los puntos de contacto entre los marcos de puertas y ventanas y las paredes verticales se deben rellenar con mortero de cemento o mortero mixto (utilizando una pequeña cantidad de cuchillo de cáñamo), y las paredes exteriores se deben rellenar con agente espumante.
6) Los orificios de las paredes y del suelo por donde pasan las tuberías de agua, calefacción y ventilación deben sellarse con hormigón o mortero de cemento 1:3.
7) La malla metálica debe colocarse en la intersección de diferentes materiales de base (como bloques y hormigón), con un ancho de superposición no inferior a 10 cm.
8) Antes de enlucir el techo de paneles prefabricados, utilizar mortero cemento cal 1:0,3:3 para las juntas.
3. Avance de la Construcción
(Plan de Avance de la Construcción)
Dibuje la red de control de avance de la construcción en función del avance de cada etapa, como se muestra en la Figura 9- 9.
(2) Preparación de la construcción
(1) Investigar y estudiar proyectos relacionados, datos hidrogeológicos y tierra subterránea, y eliminar la tierra subterránea.
(2) Posicionar y trazar las líneas, establecer las marcas de medición necesarias y establecer una red de control de mediciones.
(3) Mientras construye pilotes perforados, inserte un soporte para el pozo de cimentación, suspenda y refuerce los cimientos y asegure un buen drenaje de los caminos y zanjas abiertas en el sitio de construcción.
(4) De acuerdo con el agua y la electricidad que tenga conectada la unidad de construcción, y de acuerdo con los requisitos de construcción de las etapas de cimentación de pilotes, sótano y estructura principal, conecte las tuberías de agua y electricidad.
(5) Las instalaciones temporales se muestran en la Tabla 9-7.
Durante la fase de construcción principal, que es el período pico de construcción, además de utilizar algunos edificios antiguos que deben ser demolidos y estacionados para una instalación temporal, el sótano construido también se puede utilizar como dormitorio temporal para trabajadores temporales.
(6) Realizar los preparativos de construcción basados en datos geológicos y planos de construcción; ajustar oportunamente el plan de construcción correspondiente de acuerdo con el progreso de la construcción.
(7) Despacho de mano de obra. El volumen de mano de obra planificado para cada etapa principal se muestra en la Tabla 9-8.
(8) Las principales maquinarias y herramientas de construcción se muestran en la Tabla 9-9.
(9) El plan de suministro de materiales se muestra en la Tabla 9-10.
IV. Diseño de la construcción
1. Consumo de electricidad de la construcción
Para calcular el consumo de electricidad de la maquinaria de construcción y la iluminación, la unidad de construcción debe proporcionar a la unidad de construcción Un transformador de distribución de 3,15 kVA, la especificación de potencia es 380/220V. Consulte la Figura 9-10 para ver la disposición de los cables.
2. Agua de construcción
Según el cálculo del consumo de agua, la suma del agua de construcción y el agua doméstica es menor que el agua contra incendios (10 l/s ya que el área es inferior a 5). hectáreas, el caudal de la tubería de suministro de agua es de 1,5 m/s.
Entonces el diámetro de la tubería principal:
Seleccione tubería de hierro fundido DN100 y tubería DN25 como tubería principal. Consulte el plano de construcción (Figura 9-10) para obtener más detalles.
3. Instalaciones temporales
Los equipos relevantes ingresarán al lugar con anticipación y construirán instalaciones temporales estrictamente de acuerdo con los requisitos de diseño.
4. Distribución constructiva
Debido a la gran cantidad y variedad de materiales requeridos, la gran cantidad de mano de obra requerida, y los altos requerimientos técnicos, correspondientes patios de almacenamiento temporal e instalación temporal. Dado que el sitio de construcción es relativamente pequeño, se requiere que todo el plan de construcción sea compacto y razonable para evitar interferencias mutuas, esforzarse por ahorrar terreno, facilitar la construcción y realizar el diseño del plan en las diferentes etapas de la construcción. Las oficinas y las viviendas temporales de los trabajadores son casas móviles de dos pisos, que se trasladarán gradualmente al interior una vez que se completen los pisos subterráneo y primero (el plano se cambia para dejar espacio para la construcción del podio), aumentando así el espacio de rotación (ver tabla para instalaciones temporales) 9-7 y Figura 9-10).
5. Situación del transporte
Este proyecto está ubicado en Jiangjun Road, que es una arteria de tráfico urbano y a menudo sufre atascos. Por lo tanto, algunos artículos pequeños deben transportarse durante el día tanto como sea posible, y algunos componentes largos, grandes y pesados deben transportarse durante la noche, y se debe contactar a la policía de tránsito para enviar un oficial de policía para mantener el orden del tránsito en la entrada. . Especialmente durante la etapa de apilamiento, el lodo residual debe transportarse por la noche y el camión de lodo debe sellarse para evitar que el lodo se filtre y contamine la superficie de la carretera. Si hay contaminación, las carreteras deben lavarse bien para garantizar la imagen de una ciudad sanitaria nacional y una ciudad modelo respetuosa con el medio ambiente. Además, se utilizan caminos permanentes para el transporte de campo.
V. Medidas de organización de la construcción
(1) Medidas de construcción durante la temporada de lluvias y el invierno
La precipitación total anual en la ubicación del proyecto es de 1223,9 mm, y la Las precipitaciones intensas máximas diarias son de 189,3 mm, las precipitaciones máximas por hora son de 59,2 mm, la temperatura media en invierno es ≤ 5 ℃ y la duración es de 55 días. Para ello se crea un oficial de inteligencia meteorológica que establecerá un contacto normal con las estaciones meteorológicas y actuará como consultor en las construcciones estacionales.
1. Medidas de construcción en la temporada de lluvias
(1) Las obras de zanjas de drenaje deben completarse en el sitio de construcción según lo planeado y el agua de lluvia subterránea debe eliminarse de manera oportuna.
(2) Al excavar el movimiento de tierras del sótano, preparar las instalaciones de recolección de agua subterránea según lo planeado, equipar maquinaria y tuberías de drenaje e introducir agua en los pozos de drenaje municipales para garantizar la construcción normal de la excavación del movimiento de tierras del sótano y el concreto impermeable.
(3) Prepare una cierta cantidad de elementos de recubrimiento para garantizar que el concreto sin finalizar no sea arrastrado por el agua de lluvia.
(4) Realizar buenas conexiones a tierra y dispositivos de protección contra rayos para la grúa, la torre de perforación y el motor.
(5) Realizar un buen trabajo antideslizante en andamios y pasillos.
2. Medidas de construcción de invierno
De acuerdo con el progreso del proyecto, algunos proyectos de techo de estructura principal y decoración de paredes exteriores entrarán en la etapa de construcción de invierno.
(1) Capte las tendencias climáticas y aproveche las oportunidades favorables para llevar a cabo la construcción del cuerpo principal y el techo.
(2) Soldadura de barras de acero