¿Cómo realizar el proceso de impresión por huecograbado en la impresión de envases?

El raspador generalmente está hecho de una placa de acero delgada con un espesor de 0,15 a 0,55 mm. El ángulo entre las tangentes del punto de contacto entre el raspador y el rodillo de impresión está entre 15 y 45° y menos de 15°. La tinta no es fácil de raspar y la tinta por encima de 45 dañará gravemente la plancha de impresión y el raspador, y es fácil rayar la capa de cromo de la plancha de impresión. La presión del raspador no debe ser demasiado alta, si es demasiado alta, dañará fácilmente la plancha de impresión; si es demasiado pequeña, no será fácil raspar la tinta. Si el raspador es viejo, puede usar una piedra de aceite de malla 280-400 para aplicar aceite uniformemente y pulirlo de izquierda a derecha, o usar papel de lija metalográfico de 800 o superior para engrasarlo y pulirlo uniformemente. Luego retire el raspador junto con la hoja. Soporte y sujételo en el accesorio para evitar que el raspador se rompa los dedos.

El raspador también se superpone con el revestimiento duro de la hoja y se coloca entre la madera contrachapada superior e inferior y se fija con pernos. Durante la operación, los pernos deben apretarse simétricamente desde el centro hacia los extremos izquierdo y derecho para eliminar la flexión de la hoja. La longitud de la hoja raspadora que se extiende fuera del revestimiento duro de la hoja es de 10 a 20 mm. Si es demasiado larga, la hoja raspadora será blanda y difícil de raspar. Si es demasiado corta, aumentará la rigidez y provocará rayones excesivos. lo que dañará fácilmente la placa. El espesor del revestimiento duro del cuchillo es de 0,8-1,8 mm.