¿Cuántos procesos intervienen en la fabricación de zapatos?

1. Diseñador: Diseñar zapatos de piel según la demanda del cliente o del mercado. Haz un diagrama modelo.

2. Departamento de Desarrollo: A partir de la muestra de calzado diseñada por el diseñador del drama, evaluar y calcular los materiales, cantidad y pérdida requerida para los zapatos de cuero. Preparar la hoja de proceso y enviarla al departamento de producción.

2. Departamento de producción:

1. Almacén de materia prima, almacén de material auxiliar

El comprador del departamento de producción dramática verificará los materiales (telas, forros). , subcontratación de materiales), hormas, suelas, embalajes, etc.) para su inspección y almacenamiento. ) se compra en la orden de compra, y los artículos que no cumplan con los requisitos no se almacenarán.

2. Taller de corte

(1), cuchillo de corte: utiliza el patrón de papel del diseñador para cortar y cortar la tela. El mismo par debe tener el mismo tamaño, textura y grosor. Un par de zapatos de cuero está hecho de muchas piezas pequeñas de un material llamado parte superior.

(2) Inspector: Inspeccione estrictamente la parte superior. El contenido de la inspección incluye si el tamaño, la textura de la piel y el grosor del mismo par son consistentes. La piel es hermosa, incluidas las cicatrices de la piel, las líneas de expresión, las discapacidades, la flacidez facial, etc.

(3) Skinner: Skinner debe prestar atención al ancho y espesor del adelgazamiento en la hoja de proceso.

(4) Accesorios: Cortar según muestra de accesorios proporcionada por el diseñador, el tamaño es el mismo que la regla. Los accesorios incluyen: forro delantero, forro trasero, forro, espuma ligera, EVA, puntera, taqué, plantilla con marca, etc.

(5) Pelado de materiales auxiliares: Los bordes de algunos materiales auxiliares, como forros, bollos y raíces pivotantes, son demasiado gruesos o demasiado finos.

(6) Molinillo de raíz principal de Baotou: muele el borde de la raíz principal de Baotou.

Una vez completado lo anterior, el drama de facturación se entregará al almacén de máquinas de coser después de la contabilidad (numeración).

3. Taller de máquinas de coser

(1), impresión Damazi: utilice la máquina de impresión Damazi para imprimir la marca, el número de artículo y papel fluorescente Machi en los zapatos de cuero.

(2) Como ayudante: recoja empeines de zapatos, accesorios, materiales de embalaje, pegamento en polvo, etc. Según la cantidad asignada por el encargado del almacén (__zuo4 bang1 yuan 2 _an4). Utilice la plantilla diseñada por el diseñador (la plantilla del dibujante mencionada anteriormente es diferente a la del asistente, el frente es más grande y la parte posterior es más pequeña) para dibujar líneas según el proceso, cortar el exceso y golpear los bordes. con pegamento en polvo. La entretela y el forro se unen a la tela según tamaño y caja cuadrada.

(3) Ayudante: (El ayudante general se empareja con un ayudante) La costura y el forro son realizados por el ayudante de acuerdo con las marcas, golpeteos y partes de la tela. El mismo par debe tener la misma aguja. e hilo, el mismo largo de puntada y el mismo hilo de aguja.

(4) Inspector: Inspecciona estrictamente los zapatos y bolsos terminados, los cuales deben ser consistentes con la apariencia, especificaciones, largo de puntada, hilo de la aguja, etc. , coser uniformemente y cortar el exceso de hilo.

Una vez completado lo anterior, el drama de facturación se transferirá al almacén de formación después de la contabilidad (numeración).

4. Taller de moldeado

1. Línea de montaje de secciones de abrazadera

(1), recogedor: recoge bolsas de zapatos, hormas, entresuelas y punteras. raíz pivotante, cola amarilla, agua natural, clavos, látex blanco, suelas, cola de resina, materiales de embalaje, etc.

(2) Clasificación de las hormas: Coloque las hormas en cestas de plástico según el número de artículo y la regla.

(3) Clavar la entresuela: Utilice clavos industriales 416 para clavar la entresuela a la horma.

(4) Ingredientes: El número de barra de la parte superior del zapato es el mismo que el último número y regla utilizados.

(5) Pegar: después de remojar el Baotou y la raíz principal (tabletas químicas) en el agua de tiña y ablandar, use pegamento amarillo para pegar el Baotou y la raíz principal en la parte delantera y el talón de la bolsa de zapatos (entre el forro y la tela) ).

(6) Escriba el número de trabajo——(7) Establezca la parte superior (posición superior)——(8) Coloque productos, zapatos, bolsos)—— (9) Primera línea——( 10 ) Cortar los pies—— (11). Utilice unos alicates para ayudar a los alicates de la máquina a completar la forma básica de la cabeza) - (15) Compruebe la parte superior de la cabeza - (16) Alicates en la parte superior media (tire manualmente de la parte media del zapato y fíjelo con clavos en el pie del zapato para que la bolsa del zapato quede plana sobre el zapato al final) —— (17) Mochila (_hou) y coloque el talón en la entresuela plana —— (18) Zapatos de martillo (inspección correspondiente, el mismo par de reglas, La textura de la piel, el grosor es consistente, la piel es hermosa, incluidas cicatrices en la piel, líneas antiguas, discapacidad, superficie suelta, hilo de la aguja que se cae, máquina de coser que no cose, etc.

Use un martillo para aplanar la parte que sobresale)——(19) Eliminación de arrugas con aire caliente——(_ re 4 feng 1 qu 4 Zhou 4 _ _) 20) Lavado de zapatos————(21) Ponga los zapatos en el horno (Después de entrar al horno, la temperatura es de aproximadamente 100-150) - (22) Sacar los clavos - (23) Aplanar - (24) Secar los hilos - (25) Un rociado también se llama imprimación) - (33) Rociar la cabeza y la cola (la parte de la cabeza y la cola de los zapatos de cuero se enfatizan para mejorar la sensación de pintura y hacerla más brillante) - (33) Rocíe o rocíe las áreas que no se rociaron en la caja en las dos primeras secuencias de fu nuevamente ) - (35) Betún para zapatos ——(_ca1 xie2 you2 __)(36) Limpia la hebilla decorativa y retira el cartón (opuesto a la secuencia número 30 de fu)—— (37) Tira y rellena (porque el color de los zapatos se vuelve más oscuro después del pulido)

c. Adhiérase a la línea de montaje del piso

(40) Haga coincidir las suelas (según el tamaño de los zapatos, la cantidad de productos, el tamaño del suelas, las suelas utilizadas son las mismas y se colocan en la línea de montaje) - (41) Fregado (las suelas y los zapatos, el caucho y las piezas se tratan con muelas de máquina, lo que mejorará la resistencia de los zapatos al desgomado) - (42 ) agente de tratamiento de suelas (procesamiento y transporte de suelas nuevas), que mejorará la resistencia de los zapatos al desgomado) - (43) pegamento superior primario, pegamento para suelas - (44) pegamento superior secundario, pegamento para suelas - (45) suela pegajosa (la suela y la parte superior están tratadas con resina (_ tie 1di 3 _ Xie 2 di 3 _ Xie 2 mian 4 Jing 1 Guo 4 Shu 38). El punto de partida, los zapatos, las suelas y la regla deben ser los mismos) - (46) Presionar (también llamado presionar, usar presión de aire o presión hidráulica para presionar los zapatos y las suelas para hacerlos más fuertes y menos propensos a desprenderse) - (47) Frotar (¿debido a la nube? 2 El pegamento superior secundario y el pegamento de la suela inevitablemente estar desalineado, por lo que la impresión offset debe limpiar los bordes del zapato)

d Complete la línea de ensamblaje

(48) Saque los zapatos - (49) Pulido una sola vez. (en manos de empleados cuyos zapatos han pasado por múltiples procesos, las huellas dactilares son inevitables) - (50) Pulido secundario - (51) Quitar la horma (se saca la horma del molde) - (52) Tocar las uñas (tocando el interior de los zapatos) ¿Hay algún clavo que no haya sido arrancado o clavado en la entresuela? - (53) Empujar el logo (poner nuestro logo en la almohadilla interior). No se deformará durante el proceso de fabricación)——(56) Cordones (para _chuanxiedai_zhendui)——(57) Inspección de apertura del pegamento——(58) Inspección auxiliar——(59) Inspección del producto terminado——60) Reparación de la parte superior del zapato (zapato Inevitablemente se producirán daños en la pintura superior en varios lugares, como las líneas de montaje del piso. Reparación de zapatos de cuero que han sido inspeccionados después de la inspección del producto terminado) - (61) Ensanchador de zapatos (una esponja semicircular envuelta en papel blanco y metida en el zapato puede evitar que el zapato se rompa). (deformación en la caja de zapatos, etc.) - (62) Portatubos (para zapatos y botas de algodón de mujer) - (63) Marcado, colocación, verificación (imprima el número de artículo, marca, color, modelo y cuero del zapato en el caja de zapatos) -(64) ¿Medio para eliminación de polvo y desecante (los zapatos pasan por múltiples procesos en la línea de ensamblaje)? ¿Cómo elegir una escuela Yupa?

1. Adquisición de material

Los compradores deben comunicarse con el fabricante según la tarjeta de color de muestra confirmada y pedirle que confirme si el material se puede producir. Si es así, realice un pedido de inmediato.

Segundo fallo

1. Tubo de cuchillas: Responsable de recibir los moldes de corte de cartón del departamento de desarrollo y gestionar todos los moldes.

2. Blanking: dividido en punzonado grande y punzonado pequeño.

Perforado: Se pueden cortar varios materiales entre sí, principalmente cuero, forro y complementos.

Perforación pequeña: no se pueden cortar juntas, se utiliza principalmente para punzonar cuero.

3. Inspección puntual: contar y comprobar los materiales de punzonado.

4. Dibuja líneas y recorta bordes.

5. Ingredientes: Responsable de los ingredientes para evitar diferencia de color.

En tercer lugar, coser la superficie superior

Los diferentes estilos de zapatos tienen diferentes procesos de costura, pero existen las siguientes * * * similitudes:

1 En primer lugar , Costura en la cabeza, costura en la parte posterior del borde, costura en la cabeza y el borde;

2.

Generalmente reforzado con rodajas, pegamento termofusible o tela rica;

3. Cubra la lengua con una esponja y apunte la lengua;

4 La tela debe aplanarse si hay reverso. conexiones;

5. Coser la parte superior de adentro hacia afuera;

6. Coloque el respaldo y envuelva la esponja en la parte posterior;

7. zapatos impermeables: solo en la parte trasera del auto;

Zapatos impermeables: deben estar conectados a la lengüeta, la parte trasera y la parte superior para que sean impermeables;

8. hebillas de zapatos.

★La inspección de calidad de los fideos se centra principalmente en si existen los siguientes problemas:

1. Misofobia; 2. Caída de la aguja, salto de puntada, caída del hilo, 3. Hilo incorrecto; 4. La punta y la parte trasera están inclinadas; 5. La nariz está torcida y la lengua está torcida 6. El cuero está oculto 7. La lengua y la esponja están rotas; la ruta no es suave; 9. Las partes izquierda y derecha son asimétricas; 9. Diferencia de color del cuero 10. El patrón bordado está torcido 11. El voltaje de alta frecuencia no está en su lugar; en su lugar y el revestimiento se ha caído; 13. La esponja trasera no está apretada o apretada 14. La esponja trasera no está en su lugar 15. Altura del orificio de impresión;

Cuarto, conformado

Proceso de conformado:

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2. Sección central: elija la superficie inferior, corte el pegamento de la superficie. una vez, y una vez Pegamento superior, pegamento superior secundario, use la prensa de pegamento inferior para aplicar el pegamento inferior, quítese los cordones de los zapatos, último en el congelador.

3. Etapa posterior: quitar y colocar el papel de forro, secar los hilos y calzar los zapatos, lavar la parte superior, lavar las suelas, reparar los zapatos, colgar las etiquetas, colocar las etiquetas colgantes y Empaque las cajas interiores en paquetes pequeños.

Las siguientes son las instrucciones de operación para cada proceso específico:

◆Cepillar el agua del tesoro de Hong Kong: fortalece la dureza del tesoro de Hong Kong.

Asignar una proporción adecuada de los preciosos recursos hídricos de Hong Kong. Generalmente de secado rápido: la proporción de tolueno es 7:3, que se puede ajustar según la temperatura y el material.

Abra suavemente el cuello interior y limpie el Hong Kong Bao uniformemente con un cepillo para que sea transpirable. No demasiado para evitar la penetración y la contaminación. El agua de Gangbao no se puede cepillar ni salpicar la superficie del zapato.

◆Atar los cordones: Los cordones no se pueden atar ni demasiado flojos ni demasiado apretados;

◆Pies de malla: cubren completamente la parte superior, dejando un margen de 3-5 mm.

◆Emparejamiento: Comprueba si los pies izquierdo y derecho son del mismo tamaño. El tamaño de los dedos, la altura de la cubierta trasera y el tamaño de la parte superior del pie deben ser consistentes. Si la parte superior estampada o de gamuza tiene diferencias de color, asegúrese de combinarlas una por una.

◆Aplica cola blanca en la parte superior: aplica cola blanca a lo largo del borde superior de 10-12 mm. En su lugar de manera uniforme, la parte superior debe ser consistente con el tamaño de la parte superior.

◆Pegamento blanco para entresuela: cepille un círculo de pegamento blanco alrededor de la superficie de tela fina de la entresuela, con un ancho de aproximadamente 12-15 mm. Aplique pegamento blanco una vez en el antepié y el talón. el otro lado. Cepilla pegamento blanco una vez en la parte delantera y trasera de la última base, en la misma posición que la placa del medio.

◆Sube por la parte delantera: primero alinea la altura del talón y el cuello interior queda expuesto desde el panel central. Coloque el último sobre la plataforma, alineándolo con el punto central de la primera pata. Los zapatos deben estar erguidos con la punta, la ojera y el centro del talón en línea recta. La cuchilla de barrido debe presionarse durante al menos 3 segundos. No debe haber bordes ni arrugas en los dedos. El tamaño de la punta debe coincidir con el modelo.

◆ Sube la cintura: primero apunta a la marca de altura del talón, y las mangas traseras deben estar más altas que el panel medio. Tire primero de la cintura interior, alise la cintura y péguela al final. Al tirar de la cintura exterior, los zapatos no deben arrugarse. Debe ser recto, generalmente la cintura interior es más alta que la cintura exterior.

◆ Subir suela de talón: La altura del talón debe estar alineada con la última marca de altura. La funda de acero trasera y el collar interior deben deslizarse hacia el panel central. La contraportada no debe tener bordes ni arrugas. Se necesitan al menos 3 segundos para barrer el cuchillo.

◆Dibujo lineal: ajuste la presión de la máquina de dibujo lineal y elija la pluma hidrolítica o la pluma plateada correcta. La curvatura de la almohadilla del molde de dibujo lineal debe ser coherente con la curvatura de la suela exterior. El molde inferior no debe quedar mal. Al trazar la línea, dibuja un círculo a lo largo del arco de la suela. Los zapatos deben colocarse rectos y no torcidos, y la altura de los pies izquierdo y derecho debe ser la misma que el tamaño de la parte superior del pie.

◆ Pulido áspero: la parte superior está hecha de PVC, por lo que no es necesario pulir bruscamente. Solo necesita pulir la punta y el talón. El material de PU no dañará la tela incluso si la tela es áspera. Si el cuero ha sido rugoso según la línea trazada, hay que hacerlo rugoso. La broca gruesa debe estar en su lugar, pero no más allá de la línea; se debe limpiar el polvo grueso. El propósito del raspado es permitir que el pegamento penetre mejor en el material y el material será más elástico.

◆ Adición de azufre: efecto estabilizante.

Enderece la lengüeta del zapato y coloque cuidadosamente los productos semiacabados que hayan pasado la inspección de calidad en la caja de vulcanización por pares. No golpees la cesta colgante con tus zapatos para evitar que la parte superior se dañe o manche. La temperatura de adición de azufre es de 80 ℃ a 110 ℃ y el tiempo es de 115 a 17 minutos.

◆Arrancar: Se refiere a limpiar la parte superior del zapato con líquido. Elija pociones que cumplan con la calidad estándar. La poción debe lavarse uniformemente y colocarse según la línea dibujada. La poción no debe sobrepasar la parte superior del zapato y la poción de material anti-piel no debe exceder la línea dibujada.

◆Por excavación: se refiere a la limpieza de las plantas con líquido. Elija pociones que cumplan con la calidad estándar. La poción debe lavarse uniformemente y colocarse de acuerdo con la curvatura de la suela. La solución no debe derramarse sobre la superficie de la pared lateral.

◆Pegamento: Cepille en su lugar de acuerdo con la línea dibujada, no exceda la línea dibujada; no apile pegamento en la parte superior;

◆ Pegamento base desechable: el pegamento base debe aplicarse en su lugar, no desbordar la pared inferior de la suela y no apilar el pegamento. No permita que el pegamento se acumule en la suela para evitar que se pudra. la suela.

◆Costura adhesiva secundaria: la costura adhesiva no debe exceder la costura adhesiva primaria.

◆Primer secundario: Utilizar el mismo primer.

Coloca la suela: El número de pala, horma y suela debe ser coherente y no debe haber ningún error. Mire el punto central y coloque los dedos de los pies sobre los talones primero para evitar pegar demasiado o poco. La parte superior y la suela encajan perfectamente a los 40 segundos de salir del horno.

En el congelador: juega un papel estabilizador. Los zapatos semiacabados que pasen la inspección de calidad deben colocarse en el congelador por pares. Los zapatos deben colocarse ordenadamente y no deben apretarse ni chocar para evitar daños o ensuciamiento. Temperatura 4 ℃ -5 ℃, tiempo 12-17 minutos. No debe haber gotas de agua en el zapato después de salir del congelador.

◆ Duración: ajuste la altura superior de la máquina de horma para que la cubierta trasera y la suela del zapato queden estresadas uniformemente y la cubierta trasera no se arrugue después de durar.

Instalación del forro: Primero comprueba la talla del producto terminado e inserta el forro correspondiente en el zapato suavemente. La sección de los dedos debe estar completamente en su lugar, ni hacia la izquierda ni hacia la derecha.

◆Relleno de papel: según requerimiento del cliente. (Para evitar que los zapatos se deformen).

◆ Lustrado de zapatos: Utilice desengrasante para limpiar manchas, líneas de agua y líneas de bolígrafo hidrolizado en la parte superior. No limpie con tolueno; el material anti-piel no debe adherirse a ningún tratamiento; no frote la parte superior con demasiada fuerza para evitar la decoloración.

◆Limpiar la suela: Utilice aceite desengrasante para limpiar las manchas de la suela. No frotes con fuerza para evitar que las grandes manchas negras del camino se laven, queden alisadas y brillantes. No utilice tratamientos con tolueno de secado rápido.

◆Eliminación de pegamento: use una barra para quitar pegamento o un bloque de caucho crudo para limpiar la costura del pegamento más arriba del borde de la suela. No dañe la parte superior ni la suela al limpiar.

◆Cuelgue la etiqueta colgante: La etiqueta colgante debe colgarse en el lugar solicitado por el cliente de acuerdo con el tamaño, color y cantidad requeridos por el cliente, y la dirección no se puede invertir.

◆Doble nudo: Si realizar doble nudo según especificaciones del cliente.

◆Embalaje pequeño: Utilice las especificaciones de la caja interior según la sección correcta. El papel de regalo, el material, el color y el desecante se deben utilizar según los requisitos del cliente. La forma en que se colocan los zapatos terminados en el interior también depende de los requisitos del cliente.

★La inspección de calidad después del moldeado analiza principalmente los siguientes aspectos:

1. Misofobia

2.

3. Si hay arrugas en la parte superior

4. La adherencia de la suela

5. Embalaje.

Resumen: El proceso de fabricación del calzado es un eslabón, y cada eslabón debe operarse de acuerdo con los estándares prescritos y controlarse estrictamente, de lo contrario la calidad de los zapatos se verá afectada.

Otros equipos necesarios para la línea de producción de calzado

1. Realizar moldes de cuchillas de corte y corte basados ​​en el diseño de muestra de calzado y cartón estandarizado. 2. Las hormas de formación se dividen en hormas de plástico y aluminio; dura Último. Generalmente, debido a los cambios en los tipos de hormas en la producción de zapatos pegados en frío, es más económico usar hormas de plástico y es mejor usar hormas de aluminio para calzado deportivo o calzado casual de gran volumen. Una línea de producción de moldes requiere alrededor de 800-1200 pares; 3. El personal de inspección de calidad del equipo de sujeción y el personal de la sala de muestras utilizan alicates de pico de pájaro, y una línea de producción de moldes debe estar equipada con 8-10 piezas; para perforar agujeros en los zapatos Sí, el cartón estándar está diseñado de acuerdo con la parte superior del zapato.

5. El arco del pie con una distancia amplia entre el talón se fija al sujetar la parte superior del zapato y se utiliza en segmentos según el diseño y el tamaño del zapato. 6. Rueda de alambre para desbaste, cepillo de nailon para quitar pegamento, manual; amoladora rugosa, pistola pulverizadora de descontaminación, marcadores y otros equipos esporádicos;

Algoritmo de consumo habitual:

El primer tipo: a. Cuero b. Hougang Bao, Tesoro de Qiangang)

Cálculo del código: 1,37 mx 0,914 m = código de datos de conversión de 1,2536 m2.

O: 54 pulgadas x 0,914 m = código de datos de conversión de 1,2536 m2.

54 pulgadas x 2,54 cm cm = 137 cm = 1,37 metros.

El segundo tipo: a. Primera capa de cuero b. Segunda capa de cuero c.

1 pie=12X12 pulgadas cuadradas=144 pulgadas cuadradas=0,0929 metros cuadrados.

Generalmente el índice de pérdida es: a. Cuero (espacio, vaquerito) 3

B.3 materiales auxiliares

C.8-20 Cuero (primero) capa de cuero/segunda capa de cuero/gamuza)

Por ejemplo, si el consumo de 1 par es de 824 metros cuadrados (40X20X103 metros cuadrados), entonces el metraje requerido para 1 par es:

824 metros cuadrados/1.2536 metros cuadrados = 657.3 yardas

El consumo de 1 par de revestimientos superiores es de 1920 metros cuadrados (80X20X120), por lo que los pies necesarios para 1 par son:

1920 metros cuadrados/0,0929 metros cuadrados = 20667 pies