¿Resumen de experiencia en prevención y control de problemas comunes de calidad en subproyectos?
1. Ingeniería de cimentaciones y cimientos
(1) Excavación de la zanja de cimientos
1. Antes de la construcción del movimiento de tierras del pozo de cimentación (canal, zanja) de la obra. proyecto de construcción, se debe verificar y volver a verificar su posición plana, y medir y verificar con frecuencia la elevación horizontal y la pendiente durante la excavación. Se deben tomar medidas de protección confiables para los pilotes de control de planos y los puntos de control de nivel, y se deben realizar nuevas pruebas e inspecciones periódicas.
2. La excavación de la zanja de cimentación debe realizarse de acuerdo con el informe del estudio geológico y la profundidad de la pendiente debe seguir el "apoyo de la zanja, el soporte primero y luego la excavación, la excavación en capas y la prohibición de sobreexcavación". Según el principio, si el suelo original de la base se altera accidentalmente, está prohibido rellenarlo con tierra de relleno. Después de la excavación, la soldadura fuerte se llevará a cabo en estricta conformidad con los requisitos de las especificaciones, se enviarán técnicos profesionales para verificar las fluctuaciones de la soldadura fuerte y se mantendrán cuidadosamente los registros de la soldadura fuerte. Sólo después de que el diseño, la construcción, el estudio, la construcción, la supervisión y otras unidades hayan pasado la inspección de aceptación se podrá llevar a cabo el siguiente paso de la construcción.
3. Después de excavar la zanja de cimentación, se deben tomar medidas de bloqueo de agua en la parte superior de la zanja para evitar que el agua de lluvia, agua de construcción, etc. fluya hacia la zanja y la empape o provoque el colapso de la pendiente. y se deben instalar barandillas y equipos de seguridad en la parte superior de la zanja.
(2) Cimentación de hormigón armado
1. El pedido de barras de acero será procesado por el ingeniero del proyecto en estricta conformidad con el diseño del dibujo y los requisitos de especificación después de su revisión y aprobación.
2. Las barras de acero de la placa de la válvula deben colocarse a lo largo del taburete del caballo para evitar que se pise la red en un área grande.
3. Se deben tomar medidas de fijación efectivas para la pared de cimentación de la placa de válvula y el refuerzo de la columna para evitar el desplazamiento causado por la finalización del vertido de hormigón.
4. Al verter hormigón, se debe contar con una persona dedicada para operar el vibrador, enchufarlo rápidamente y extraerlo lentamente para evitar fugas y vibraciones excesivas. Al verter componentes con una altura superior a 3 m, debe estar equipado. Está estrictamente prohibido verter el hormigón primero y luego insertar el vibrador.
5. Mientras se vierte el hormigón, se deben dejar bloques de prueba de acuerdo con las especificaciones. (Mantenimiento estándar, mismas condiciones, desmolde).
6. Cada vez que se mezclen 100 placas de hormigón mezclado y la longitud no supere los 100m, se deberá realizar un muestreo no menos de una vez.
7. Cuando en cada turno se mezclen menos de 100 bandejas de concreto con la misma proporción de mezcla, el muestreo se realizará al menos una vez.
8. Cuando el vertido continuo supere los 1000 m, el muestreo no será inferior a una vez cada 200 m de hormigón con la misma proporción de mezcla.
9. Cada capa de hormigón con la misma proporción de mezcla debe ser muestreada al menos una vez.
10. Se debe conservar al menos un conjunto de muestras de mantenimiento estándar para cada muestreo, y el número de muestras de retención condicional se debe determinar de acuerdo con las necesidades reales.
11. El suelo de relleno debe estratificarse y compactarse de acuerdo con los requisitos de la especificación. El espesor de un relleno no debe exceder los 30 cm. Cuando el suelo de relleno alcanza un cierto espesor, se requiere soldadura fuerte en el sitio. en cualquier momento
Sondas Comprobar la compactación.
2. Proyectos de albañilería
1. Está estrictamente prohibido mezclar ceniza blanca y mortero rey con cualquier mortero de albañilería.
2. Al construir ladrillos huecos de arcilla, se deben instalar varias bandas elásticas en las cuatro esquinas y en la intersección de las paredes verticales y horizontales.
3. Al construir mampostería, la construcción debe realizarse estrictamente de acuerdo con las especificaciones. Se debe utilizar alambre colgante de doble cara para controlar la rectitud de las juntas transversales.
4. La altura del conjunto de mampostería no deberá exceder los 1,8M en el día, y la altura de la construcción en días de lluvia no deberá exceder los 1,2M.
5. El refuerzo y unión de las columnas estructurales secundarias debe garantizar el tamaño de la sección transversal de la columna, y el área del núcleo de los estribos debe estar ligada de acuerdo con los requisitos sísmicos.
6. Los ladrillos perforados se utilizan para las columnas estructurales y las esquinas no se pueden cortar al agregar bloques, pero el concreto en los dientes de las columnas estructurales se debe verter herméticamente.
7. Al construir el muro, establezca el refuerzo de presión de acuerdo con las especificaciones, la longitud del muro no debe ser inferior a 1 m y la presión del muro 370 debe ser 3,6, la presión del muro. de 240 debe ser 2,6, y el refuerzo en forma de U debe ser presionado por la pared de 120.
8. Al construir muros de relleno, se deben construir con traslapes al tresbolillo. La longitud de los traslapos no debe ser inferior a 1/3 de la longitud de los bloques, y las juntas verticales no deben ser mayores. de 2 pieles.
9. Al construir bloques de muro de relleno, no se permiten ojos de andamio en la pared.
10. Cuando los bloques se colocan en la parte inferior de la viga, se deben colocar ladrillos pequeños en diagonal durante 7 días para evitar grietas.
11. Durante la construcción principal, se colocan bloques de concreto en la abertura de la ventana de acuerdo con la posición de la pieza de conexión del marco de la ventana para garantizar la fijación efectiva de la instalación de la ventana.
3. Proyecto de encofrado
Control de desviación dimensional durante la construcción
1. Posición de los ejes: Una vez finalizada la medición y replanteo del piso, el topógrafo revisará el plano. Tamaño del eje, verifique si todas las líneas de control cumplen con los requisitos y corrija aquellas que no cumplan con los requisitos para cumplir con los requisitos.
2. Verticalidad: Una vez formado el muro de corte, el capataz carpintero comprobará si el tamaño de la superficie inferior del encofrado es correcto y utilizará una regla para medir la distancia entre la línea de control y la línea de control. encofrado. Después de que el tamaño del fondo cumpla con los requisitos, verifique la verticalidad nuevamente, use un martillo colgante y una regla hacia arriba y hacia abajo para verificar si cumple con los requisitos. Las paredes que no cumplan con los requisitos deben marcarse, rectificarse y volver a verificarse para cumplir con los requisitos. .
3. Altura del piso: después de moldear y desmoldar el muro de corte, mida la línea de control de elevación de 50 cm alrededor del muro. Una vez completado el encofrado, levante la línea inferior alrededor del encofrado de acuerdo con el espesor. el piso diseñado en el dibujo y presione la placa. La elevación inferior es una línea elástica de 2 mm y las plantillas circundantes se colocan primero. La elevación de la parte media del tablero debe basarse en la línea de base medida en las barras de acero superiores. Utilice una regla para verificar la elevación del tablero. Si no cumple con los requisitos, levántelo o bájelo inmediatamente. aceite para cumplir con los requisitos.
4. Tamaño de la sección transversal: Verifique con una regla durante el proceso de encofrado.
5 Planitud de la superficie: La placa inferior debe verificarse de acuerdo con los puntos de referencia medidos durante el proceso de vertido. , y cumple con los requisitos, use un raspador de 3 metros para raspar la pared después de quitar el encofrado, verifique si el encofrado está deformado, repárelo a tiempo y transfiéralo al siguiente. camino para su uso.
6. Calidad de apariencia y tolerancia de tamaño de la estructura colada in situ
Después de retirar todo el encofrado del piso, se realizará la aceptación y se utilizará un telémetro y una cinta métrica de acero. , regla y galga de espesores se utilizarán para la aceptación puerta a puerta, registre los datos medidos reales, compárelos con el valor de desviación permitido, indique el número si no está calificado y regístrelo en forma de tabla. El número de inspecciones debe cumplir con los requisitos de las normas de aceptación doméstica.
7. El plano constructivo del encofrado debe incluir el contenido de la superficie posterior relacionada con la placa de viga debe tener un sistema de soporte de encofrado independiente. Está estrictamente prohibido desmontar todo el encofrado y luego restaurar el soporte del remanso por segunda vez. Los soportes de tijeras y los postes de barrido deben configurarse según sea necesario. Está estrictamente prohibido utilizar tubos de acero en lugar de corrugaciones fundidas en el lugar. La línea central del soporte en forma de U debe ser consistente con la línea central del poste.
8. El encofrado de las juntas viga-columna debe empalmarse firmemente para evitar que la fuga de lechada provoque picaduras en forma de panal. La madera contrachapada de bambú utilizada para el volteo debe tener de 4 a 5 capas. pelando, deben reemplazarse a tiempo o cortarse más tarde.
9. Las vigas y placas mayores a 4m deben arquearse según los requisitos de diseño. Cuando no exista ningún requisito de diseño, el arqueado debe realizarse según los requisitos 1/1000 a 3/1000. especificación.
10. El encofrado de cincelado indirecto de las escaleras deberá utilizarse para apoyar 1/3 de los tres peldaños sobre el tablero de la escalera o la plataforma de descanso.
11. Se debe limpiar el molde de la columna antes de cerrar, y dejar un puerto de inspección.
12. Los moldes de acero grandes deben limpiarse antes de su uso y el agente desmoldante debe aplicarse uniformemente para evitar que la superficie del hormigón se pegue. Está estrictamente prohibido utilizar aceite de motor usado como agente aislante de moldes de acero.
13. Las paredes y columnas no deben retirarse prematuramente. El encofrado debe retirarse cuando la resistencia del bloque de prueba de hormigón en las mismas condiciones sea ≥1,2 MPa para evitar una eliminación prematura del encofrado que provoque la falta de esquinas. el concreto.
14. Controlar estrictamente la carga de construcción, no apilar materiales de forma centralizada, minimizar el impacto de la carga de construcción y evitar que las grietas en la losa colada in situ dañen la autoimpermeabilización de la misma. la estructura de hormigón.
15. El soporte del encofrado de pilares estructurales secundarios debe utilizar tornillos de tracción o tubos de PVC de reserva en la mampostería. Está estrictamente prohibido utilizar apriete paso a paso al perforar agujeros en la mampostería.
IV. Ingeniería de barras de acero
1. El pedido de barras de acero deberá ser revisado y aprobado por el ingeniero del proyecto en estricta conformidad con el diseño del dibujo y los requisitos de especificación antes del corte y procesamiento.
2. El desplazamiento vertical debe ser inferior a 1:6 para su ajuste o procesamiento según los requisitos del atlas. No se permite golpear hasta la muerte.
3. Al verter columnas de marco y muros de corte, se deben instalar barras de acero trapezoidales en forma de caja con espacios fijos para controlar el espaciado, el espaciado y el espesor de la capa protectora de las barras de acero de los muros de corte y el marco. columnas para evitar que las barras de acero colapsen después del vertido del hormigón. El diámetro de las barras de acero de longitud completa de las "barras de escalera" no es inferior a 12 mm, y el diámetro de las barras de acero divididas no es inferior a 10 mm. Las barras de acero divididas también desempeñan un papel de soporte, controlando el tamaño de la sección transversal. y espesor de la capa protectora; ② Las "barras de escalera" verticales deben colocarse a una distancia de 1,5 M; ③ Las barras de acero de la columna del marco deben atarse con un marco de distancia fija en cada piso. con un diámetro no inferior a 16 mm y una distancia no inferior a 150 mm desde la superficie superior del hormigón.
4. Los nodos superiores de las barras de acero longitudinales de las estructuras de marco de columna de forma especial y de las estructuras de muro de corte de marco de columna de forma especial deben estar de acuerdo con "Construcción de estructura de columna de forma especial de concreto (1) " 06SG311->"
5. El nodo superior del marco debe colocarse en la parte superior de la columna )"06SG311-1 construcción, es decir, la longitud de la barra de acero longitudinal de la parte superior. La columna anclada a la viga desde la parte inferior de la viga no debe ser inferior a 1,6 LaE. (LaE es la longitud del anclaje sísmico de las barras de acero traccionadas longitudinalmente).
5. Las barras de hebilla de tablero, las barras de ventana salediza, etc. deben convertirse en pedestales de alturas correspondientes según los diferentes espesores de tablero.
6. Cuando los tendones que soportan tensión están superpuestos y atados, los puntos de unión efectivos deben ser al menos tres hebillas.
7. Las almohadillas de la capa protectora deben apilarse en categorías, con 3,5 cm de capa protectora de columna, 2,5 cm de vigas y 1,5 cm de losas para evitar pavimentos mixtos durante el proceso de construcción.
8. El muro de corte del hueco de la escalera utiliza un encofrado grande y las barras de acero de la plataforma giratoria de la escalera se dejan en su lugar. Se recomienda utilizar el método de plantar barras. Se debe realizar una prueba. La cantidad de prueba debe basarse en la misma variedad, la misma especificación y el mismo lote. Para los materiales de unión, el 3‰ del número total de barras plantadas se seleccionará como un grupo y no. ser menos de un grupo; no se deberá utilizar el método de utilizar ranuras reservadas en el muro de corte como soporte de barra de acero.
9. Para anclaje de viga, si el anclaje recto no es suficiente, se debe agregar un anclaje curvo. La longitud de anclaje de la barra de acero en tensión deberá cumplir estrictamente con las disposiciones de la página 53 de (11G101-1). ).
10. Los requisitos del código sísmico para el espaciamiento de los estribos en el área central de las uniones viga-columna no deberán ser mayores a 10 cm. La resistencia sísmica de primer nivel del área intensificada deberá densificarse al doble. altura de viga:
Nivel 2 La densidad de resistencia sísmica es 1,5 veces la altura de la viga.
11. En el tablero se debe prestar atención a la colocación del pedestal y la posición de unión de las barras de acero de malla de doble capa. La capa superior de barras de acero de malla es el tramo medio 1/. 3, y la capa inferior de barras de acero es el soporte.
12. Al unir columnas, se debe tener en cuenta que el tamaño de la sección transversal de la columna y el área encriptada deben ser como máximo 1/6 de la altura de la columna, 500 mm, y el tamaño del borde de la columna (diámetro de la columna). ).
13. Al atar barras de acero para muros de corte y colocar barras de escalera, se deben colocar ganchos de 135 grados en ambos extremos de los ganchos. Si el diámetro es superior a 10 mm, se deben colocar en forma transversal.
5. Ingeniería del hormigón
1. Estructura de muro de corte, la estructura de muro de corte de marco aboga por el método de construcción de vertido integral de muros (columnas), vigas y losas. Si los muros (columnas) se vierten por separado de las vigas y losas, las juntas de construcción horizontales del método de muro de corte deben cumplir los siguientes requisitos:
(1) Dejar las juntas de construcción horizontales en la parte inferior del marco vigas y vigas.
(2) El encofrado secundario de muros de corte (columnas) y vigas en juntas de construcción debe fijarse con pernos de tracción a través de la pared para evitar que el encofrado se desvíe, se expanda y se desplace.
2. Antes de verter el hormigón del muro de corte, se deben verter 50 ~ 100 mm de mortero de cemento de hormigón sobre piedra del mismo grado.
3. Después de desmoldear el concreto del muro de corte, la solución de curado debe rociarse o cubrirse inmediatamente para curar. El tiempo de curado no debe ser inferior a 7 días para el concreto comercial mezclado con aditivos tipo retardador. El tiempo de curado no debe ser inferior a 7 días 14d.
4. La superficie de la losa colada in situ se mantiene cubriéndola con una película plástica mientras se nivela para evitar la pérdida temprana de agua y el agrietamiento del concreto.
5. Control de losas de hormigón armado coladas en obra y grietas en muros
Cuando las losas de hormigón armado se empotran con tubos plásticos, se deben disponer en el medio. del espesor de la losa y tener medidas de fijación confiables, cuando el diámetro de la tubería es mayor que la mitad del espesor de la placa y las tuberías se colocan de manera intensiva, la capa protectora debe reducirse significativamente y se deben tomar medidas antifisuras en la parte superior y superior. superficies inferiores.
6. El hormigón de gran volumen se debe verter en secciones y capas según sea necesario. Se deben disponer los orificios de medición de temperatura según lo requerido por las especificaciones. Se deben medir y registrar las temperaturas internas y externas. , y se deben tomar medidas para hacer frente a las diferencias excesivas de temperatura entre el interior y el exterior.
7. Al verter columnas estructurales secundarias, se debe utilizar hormigón comercial y se debe controlar estrictamente la adición de agua de los trabajadores, lo que aumentará la relación agua-cemento y reducirá la resistencia del hormigón.
8. Cuando se vierten vigas, losas y columnas juntas, se deben verter primero las columnas y luego las vigas y losas durante la vibración para evitar fugas de las cavidades de vibración en las columnas estructurales. (Nota: los números de concreto en las uniones de vigas y columnas son los mismos que los de las columnas)
9 Al verter huecos de ascensores, pozos de tuberías, aberturas de puertas y ventanas, etc., el hormigón debe ser vertido en capas y simétricamente según las especificaciones para evitar que el encofrado se dañe por deformación por extrusión, provocando deformación estructural.
10. El hormigón simple del baño se debe verter in situ en el lado de retorno. Durante la construcción incondicional, el vertido secundario se puede realizar después del fraguado inicial de la losa de hormigón colada en el lugar. Está estrictamente prohibido realizar el vertido secundario de soporte después del fraguado final del hormigón.
6. Proyecto de enlucido
1. La capa base debe regarse y humedecerse antes de enlucir, y la superficie de concreto debe enlucirse antes de enlucir.
2. Cuando el espesor de la ranura detrás de la caja de distribución y los cables sea superior a 3,5 CM, se debe verter con encofrado de hormigón de piedra fina y colgar con malla y enlucido para evitar grietas.
3. La instalación de los pozos de tuberías debe completarse sólo después de que la masilla haya sido aprobada y aceptada.
4. Los enlucidos en la unión de diferentes materiales deben colgarse con una red y superponerse con la superficie de la base no menos de 10 cm en cada lado antes de enlucir.
5. Antes de enlucir, la capa de enlucido y la superficie base deben mezclarse uniformemente. Cuando el espesor del yeso sea mayor o igual a 2 cm, se deben colgar láminas de malla de acero capa por capa para evitar que se ahuequen y se caigan.
6. Se debe utilizar mortero de cemento 1:2 como protección de esquinas para paredes interiores, columnas enlucidas y aberturas de puertas. La altura no debe ser inferior a 2 m y el ancho de cada lado no debe ser inferior. 70 mm.
7. Las diversas franjas horizontales, toldos, cornisas, etc. que sobresalen de la pared son las siguientes:
① El saliente de la pared es inferior a 6 cm (presión superior, franjas, etc. ) por encima del talud de inundación, la parte inferior debe formarse en forma de pico y en línea recta.
② Para pendientes de inundación que sobresalgan más de 6cm de la pared (como ventanas, toldos, balcones, etc.), se debe realizar debajo un canal de goteo en forma de pico de águila, con un ancho no menor. de 10 mm y una posición a 30 metros del exterior -50 mm, la distancia entre las aberturas de la puerta y la ventana es de 50 mm desde el extremo, las cuatro esquinas son cuadradas, la muesca es plana y lisa y el nivel es recto. línea.
③ El ancho neto del canalón en los aleros grandes es de 1,5 cm y el ancho del espacio de separación también es de 2cm. En las superficies de puertas y ventanas, el canalón debe ser de 1,5cm. de ancho El ancho del canalón en el hueco de la escalera es de 1,2 cm, 3 cm desde el exterior.
④ La junta de dilatación de agua no tendrá una longitud superior a 2 m y deberá rellenarse con mortero asfáltico.
7. Proyecto de aislamiento de paredes exteriores
1. Antes de pegar el tablero extruido de EPS, si la capa base es una estructura de mampostería, se deben bloquear los ojos del andamio y se debe aplicar la imprimación. Si la capa base es una estructura de hormigón, se deberá realizar cincelado con molde de dilatación, paleado de mortero, etc. Los tableros se pegarán después de pasar la inspección por todas las partes.
2. Aparece una línea de control de elevación horizontal en la pared. Cuando es necesario establecer juntas de deformación, las juntas de deformación deben aparecer en las posiciones correspondientes de la pared y su ancho.
3. Cuando la superficie del tablero de poliestireno está recubierta con trabajos decorativos, el área polvorienta no debe ser inferior al 40%, y cuando la superficie del tablero de poliestireno está recubierta con ladrillos, el área polvorienta no debe ser inferior al 40%. 60%.
4. Las tablas de poliestireno deben pegarse horizontalmente desde la parte inferior hasta la base de la pared del edificio en dirección horizontal, y cada fila de tablas debe estar escalonada a 1/2 de la longitud de la tabla.
5. Si encuentra una abertura de ventana al pegar, debe cortar la esquina en forma de mango de cuchillo y pegarla.
6. Al colgar la red, se debe esparcir uniformemente mortero antigrietas de 3 a 4 mm de espesor y la red debe presionarse contra el mortero antigrietas inmediatamente con una llana. no sea inferior a 50 mm, y asegúrese de que la malla no se arrugue, abulte ni deforme.
7. Las telas de malla en ambos lados del piso del balcón deben superponerse entre sí en ambas direcciones alrededor de las esquinas, y el ancho de superposición en cada lado no debe ser inferior a 200 mm.
8. En las esquinas de las aberturas de puertas y ventanas, se debe pegar con anticipación una tela de malla reforzada en las esquinas de 200*400 mm en la dirección de 45° para evitar grietas en las esquinas.
9. Cuando se trata de un edificio de gran altura, se deberán añadir soportes antideslizantes a las placas de poliestireno y azulejos decorativos de las paredes exteriores.
10. Cuando los pernos de expansión para la fijación de placas de poliestireno se encuentran con paredes huecas de bloques de ceramsita, se deben fijar con tornillos de tracción.
11. La pared exterior está pintada y colgada con tela de malla de fibra de vidrio, la cual debe tener dos redes y tres lechadas, y las redes superior e inferior 1 están escalonadas. La pared exterior es de ladrillo y acero galvanizado. malla de alambre, fijada con pernos de expansión de plástico y luego enlucida con pegamento. La profundidad de los pernos de expansión insertados en la capa base no debe ser inferior a 5 cm. La cantidad de pernos de expansión por metro cuadrado es 5/m2 para los pisos 1-6, 6/m2 para los pisos 7-10, 8/m2 para los pisos 11. -14, y 10/m2 para plantas 15 y superiores.
12. El cinturón de aislamiento ignífugo deberá instalarse de acuerdo a los documentos emitidos por el Ministerio de Seguridad Pública, debiéndose utilizar materiales ignífugos Clase A para delinear y configurar cada capa.
13. No se deben mezclar malla aislante exterior, malla de acero galvanizado y malla de fibra de vidrio.
8. Proyecto de techado
1. La capa estructural se debe nivelar con mortero de cemento, redondeando y calandrando las esquinas. No deben presentarse fenómenos esponjosos, arenosos o descascarillados.
2. La capa base debe limpiarse y la capa de barrera de aire y la capa niveladora deben cubrirse uniformemente con aceite base frío y pueden pegarse con material en rollo.
3. Antes de pegar la membrana, se deben hacer capas adicionales en las esquinas yin y yang del techo de acuerdo con las especificaciones para evitar grietas por contracción en las esquinas y provocar fugas de agua.
4. Cuando la pendiente del techo es inferior al 3%, se debe colocar en paralelo. Cuando la pendiente está entre el 3% y el 15%, la membrana se puede colocar en paralelo o vertical. mayor al 15% se debe colocar verticalmente con pavimento de techo.
5. Al colocar el material en rollo, la superposición del lado largo no debe ser inferior a 10 cm y la superposición del lado corto no debe ser inferior a 8 cm.
6. Para impermeabilización de techos, cuando se encuentre con una pared de ladrillos, se debe dejar una ranura en la pared. El extremo del rollo debe presionarse en la ranura para fijar el sello, y la ranura debe quedar alejada. desde la capa niveladora del techo la altura mínima es de al menos 25 cm; cuando la pared es de hormigón, el extremo de la bobina se puede presionar firmemente con piezas metálicas y sellar con material sellador. Y sellar con material sellador.
7. La pendiente de la salida del drenaje con un diámetro de aproximadamente 500 mm no debe ser inferior al 5% y debe estar recubierta con un revestimiento impermeable o material sellador.
8. Se debe hacer una capa niveladora de plataforma cónica alrededor del tubo metálico que sale del techo, y se debe dejar una ranura entre el tubo y la capa niveladora, y se debe rellenar el material sellador. Se debe apretar el tubo de metal al final del aro con una capa impermeable y aplicar sellador.
9. Al colocar la membrana del canal, debe colocarse en la dirección del canal para reducir la superposición.
10. Al pandear tejas sobre un tejado, el mortero debe estar lleno y fijado con clavos.
9. Puertas y ventanas
1. Durante la construcción principal, se deben reservar bloques de concreto en la abertura de la ventana de acuerdo con la posición del conector del marco de la ventana para garantizar una instalación efectiva. la ventana insertada en el proyecto de mampostería fija.
2. Al instalar la ventana, debe utilizar un teodolito para dibujar una línea vertical para garantizar que la ventana esté instalada en una línea. Al instalar la elevación horizontal, la elevación horizontal debe controlarse de acuerdo con la. línea interior 50 (nota: debe haber tres líneas, a saber: línea central, línea lateral, línea horizontal)
Se deben usar clavos para fijar la ventana al concreto. Está estrictamente prohibido su uso. clavos para fijar los pequeños ladrillos rojos.
4. Después de instalar y enlucir la ventana, se debe instalar un agente espumante alrededor del marco de la ventana antes de la entrega para garantizar el rendimiento del sellado de la ventana y evitar fugas de lluvia.
5.Antes de pegar las ventanas, primero se debe limpiar el papel de regalo, y luego se puede aplicar el pegado después de abrir las costuras.
6. Al enlucir la pared exterior, se debe controlar la elevación cuando el enlucido llega al alféizar de la ventana para evitar que el yeso obstruya los orificios de drenaje.
7. Durante la construcción de ventanas, se debe prestar atención a la protección del producto terminado.
8. Las tiras de goma en las cuatro esquinas del ventanal deben cortarse en conexiones diagonales de 45 °, abrocharse y procesarse.
8. Los herrajes pequeños deben instalarse estrictamente de acuerdo con las especificaciones para garantizar que las ventanas se puedan abrir con flexibilidad.
10. Ingeniería del suelo
1. El suelo debe compactarse antes de colocar la tubería y se deben colocar piedras y enlechar de acuerdo con los requisitos de diseño de los planos para evitar que el suelo se hunda. .
2. Durante la construcción, se deben colocar juntas de expansión a lo largo del cojín calefactor del piso circundante para evitar grietas.
3. Una vez hecho el piso, se debe enviar a personas a rociar agua para realizar el mantenimiento para mejorar la resistencia del piso y evitar que el suelo se afloje y se lije.
7. Ingeniería de escaleras
1. Antes de colocar los escalones y contrahuellas, enjuague la base húmeda con agua limpia y luego barra la lechada de cemento para evitar que los escalones y contrahuellas se abulten durante el proceso. tendido.
2. El rodapié del hueco de la escalera debe ir acorde con el espesor de la pared.
3. Ver método específico de canaleta (enlucido).
4. Los pasamanos de las escaleras deben estar firmemente fijados y construidos en estricto cumplimiento de las disposiciones obligatorias.
12. Requisitos de impermeabilidad
1. La altura de impermeabilidad del baño debe estar alineada con la línea de 50 cm. La abertura de la puerta debe tener 30 cm de ancho desde el interior hacia el exterior y 20 cm de ancho. en ambos lados.
2. Las raíces de las tuberías de cocina deben impermeabilizarse hasta 1 metro.
3. La impermeabilización de la boquilla del baño debe tener 2 metros de altura.
13. Proyecto de ladrillos de revestimiento de paredes exteriores
1. Los ladrillos de revestimiento de paredes exteriores deben pegarse de acuerdo con las especificaciones y tamaños de los ladrillos de revestimiento para garantizar la belleza general del proyecto.
2. Durante la construcción, se deben trazar líneas vertical y horizontalmente para garantizar que las juntas de los ladrillos en todas las direcciones sean rectas y uniformes.
3. La construcción debe realizarse respetando estrictamente las especificaciones para garantizar la planitud y verticalidad de los ladrillos caravista.
4. También se deben dejar ciertas juntas de ladrillo en las cuatro esquinas de la pared exterior para asegurar las juntas y evitar que entre agua de lluvia.
5. La pendiente de la parte superior de la ventana y el alféizar exterior debe ser razonable, hermosa y consistente.
6. Para los ladrillos no enteros, es necesario enviar a una persona dedicada a cortarlos con herramientas especiales.
7. La unión debe realizarse según el material y profundidad requerida por las especificaciones de diseño. La unión debe ser continua, recta, lisa, sin fisuras ni huecos.
14. Proyecto de acabado
1. Al aplicar masilla en interiores, debe esperar a que se seque la capa base antes de comenzar la construcción para evitar que la capa base se seque, lo que puede provocar que la capa base se seque. masilla para pelar y eflorescencias posteriores.
2. Los acabados de las paredes exteriores deben limpiarse antes de nivelar la capa base. Para la capa base con precipitación de álcali y sal, primero aplique una capa completa de imprimación antialcalina. Después de que la masilla esté seca, raspe la superficie. masilla y aplicarla sobre la superficie pintada de pintura.
3. Las líneas de las esquinas deben trazarse previamente antes de aplicar la masilla.
4. El enlucido parcialmente irregular debe alisarse con yeso en polvo en lugar de masilla para evitar grietas y descamaciones causadas por el exceso de masilla.
5. Al aplicar la masilla, la pared interior no debe traslucirse, rayarse, tener una superficie rugosa o colores diferentes.
6. Las barras de acero restantes, alambres de hierro y otros objetos metálicos después del tratamiento base deben ser desoxidados antes de aplicar la masilla para evitar que se oxiden después de aplicar la masilla.
15. Proyecto de muro cortina
1. El proyecto de muro cortina debe construirse estrictamente de acuerdo con el plan de construcción y las especificaciones, y los materiales deben ser consistentes con los materiales seleccionados en el diseño.
2. ¿El área de una sola losa de piedra en el muro cortina de piedra no debe ser mayor a 1,5 m?
3. El espacio libre superior e inferior entre las columnas de la quilla principal del muro cortina de piedra no debe ser inferior a 15 mm y solo se puede conectar a las columnas centrales. La longitud total de la columna central no debe ser inferior a 40 cm, y la columna central y la columna vertical deben estar en estrecho contacto. La columna central y la columna inferior deben fijarse con pernos de acero inoxidable.
4. Las partes incrustadas del muro cortina de piedra y la estructura principal deben incrustarse de acuerdo con los requisitos de diseño durante la construcción de la estructura principal. Las partes incrustadas deben estar firmes y colocadas con precisión.
5. La conexión entre piezas empotradas y pilares y vigas del muro cortina deberá realizarse de acuerdo con las especificaciones de diseño y tratarse con anticorrosión.
6. No debe haber hoyos, bordes, grietas, diferencias de color, etc. en la superficie de la piedra del muro cortina.
7. Las juntas de expansión y de asentamiento deben mantener una apariencia consistente y cumplir con los requisitos de diseño.
8. Los dos paneles adyacentes del muro cortina no deben estar escalonados. La planitud general y la verticalidad deben cumplir con los requisitos de la especificación. Los paneles deben seleccionarse antes de la instalación. y materiales retorcidos.
9. Las juntas de pegamento del muro cortina deben ser horizontales y verticales, anchas en la parte superior y estrechas en la parte inferior, y la superficie debe ser lisa y libre de contaminación.
10. La decoración de sellado de los nodos ocultos del muro cortina debe ser limpia y hermosa.
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