Reciclaje de cables en Mongolia Interior

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Método de reciclaje de cables 1. Método de pelado manual: este método utiliza pelado manual, que tiene baja eficiencia, alto costo y entorno operativo deficiente para los trabajadores. 2. Método de incineración: el método de incineración es un método tradicional que incinera la cubierta exterior de plástico de los cables de desecho y luego recupera el; contiene cobre, pero la contaminación por humo es extremadamente grave. Al mismo tiempo, la superficie del alambre de cobre se oxida severamente durante el proceso de incineración, lo que reduce la tasa de recuperación del metal. Este método ha sido estrictamente prohibido por los gobiernos de todo el mundo; 3. Método de pelado mecánico: el procesamiento con una máquina peladora de cables aún requiere operación manual. Es semimecanizado, requiere mucha mano de obra, es de baja eficiencia y solo es adecuado para procesar grandes cantidades. -cables de diámetro; 4. Método químico: La tecnología de tratamiento químico de cables de desecho se propuso en la década de 1990, y algunos países y mi país llevaron a cabo investigaciones durante el período del Octavo Plan Quinquenal. Una de las mayores desventajas de este método es que el líquido residual no se puede procesar y tiene un gran impacto en el medio ambiente, por lo que rara vez se utiliza. 5. Método de congelación: este método también se propuso en la década de 1990; Utiliza nitrógeno líquido como refrigerante para cables de desecho quebradizos a temperaturas extremadamente bajas y luego separa la funda de plástico de los segmentos de alambre de cobre mediante trituración y vibración. Nuestro país también inició investigaciones durante el período del Octavo Plan Quinquenal, pero la desventaja de este método es que es costoso y difícil de llevar a cabo la producción industrial. Clasificación de reciclaje de cables 1. Accesorios eléctricos de tierra común para reciclaje: cajas de conexiones de terminales de cables, tuberías y terminales de conexión, cajas de conexiones intermedias de cables, cajas de conexiones de placa de acero, bandejas de cables, etc. 2. Bandeja de cables reciclada: generalmente se utiliza para el tendido aéreo de cables de alimentación y cables de control en interiores y exteriores en empresas industriales y mineras, y también se puede utilizar para montaje en interiores y exteriores en departamentos de telecomunicaciones y radio y televisión. 3. Según su uso, se puede dividir en cables desnudos, cables aislados, cables resistentes al calor, cables de alimentación, cables de control, cables blindados, cables de comunicación, cables de radiofrecuencia, etc. 4. Restaure la junta intermedia del cable: conecte el cable al conductor del cable, la capa protectora de aislamiento y la capa protectora, y conecte el cable al dispositivo de conexión a tierra, que se llama junta intermedia del cable. Comprenda la clasificación de los cables: Los cables incluyen principalmente alambres desnudos, alambres electromagnéticos, alambres aislados para motores y aparatos eléctricos, cables de alimentación, cables de comunicación y cables ópticos. Alambres y cables se refieren a materiales utilizados para energía, comunicación y transmisión relacionada. No existe un límite estricto entre "alambre" y "cable". Generalmente los productos con pocos núcleos; los productos con diámetro pequeño y estructura simple se denominan alambres desnudos y sin aislamiento; El conductor con un área de sección transversal grande (mayor de 6 milímetros cuadrados) se llama conductor grande, el conductor con un área de sección transversal pequeña (menor o igual a 6 milímetros cuadrados) se llama conductor pequeño y el conductor aislado El cable también se llama línea de distribución. Los alambres y cables incluyen principalmente alambres desnudos, alambres electromagnéticos y alambres aislados, cables de alimentación, cables de comunicación y cables ópticos para motores y aparatos eléctricos. La mejora de la tecnología de reciclaje de alambres y cables de desecho se ha convertido en una sección transversal del reciclaje de cobre y el reciclaje de plástico. Los alambres y cables se pueden dividir en cinco categorías según sus usos: alambres desnudos, alambres electromagnéticos, alambres para equipos eléctricos, cables de alimentación y cables de comunicación. Generalmente se componen de conductores, capas aislantes y capas protectoras. Los materiales conductores comúnmente utilizados incluyen cobre, aluminio, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre y bimetales (como acero revestido de aluminio, acero revestido de cobre). A continuación, Chengdu Hongfu Recycling Resource Recycling Company explicará en detalle algunas tecnologías de reciclaje para reciclar alambres y cables de desecho.

El reciclaje de alambres y cables de desecho utiliza ciertos medios técnicos para separar los conductores y las vainas, y luego separa los conductores y las vainas mediante tecnología de clasificación para obtener metales y plásticos puros, logrando así el propósito de utilización de recursos. Los métodos comúnmente utilizados son los siguientes: 1. Método mecánico de trituración y clasificación El método mecánico de trituración incluye principalmente dos unidades: trituración y clasificación. Los cables de desecho se descomponen en unidades de partículas de cierto tamaño a través de la unidad de trituración, y luego el cobre y el plástico se separan a través de la unidad de clasificación para obtener cobre y plástico puros. Los cables de desecho se transportan a la trituradora de primer nivel (trituradora de cuchillas triangulares) mediante la cinta transportadora de alimentación. Los productos después de la trituración de primer nivel se separan magnéticamente a la criba de separación. Las partículas más grandes se transportan a la trituradora de arroz de cobre 1 a través. la criba de separación, y las partículas más pequeñas se transportan a la trituradora de arroz de cobre 1 a través de la criba de separación. Las partículas se transportan a la trituradora de arroz de cobre 2, y los materiales triturados se transportan a la criba vibratoria mediante el tornillo y un ventilador. instalado en la parte inferior de la pantalla. El material se separa en cuatro componentes mediante la vibración del viento: el arroz de cobre y el plástico se recogen por separado, y las partículas no completamente trituradas y la mezcla de cobre, arroz y plástico se devuelven al enlace correspondiente para su circulación, trituración y separación. En este proceso, para optimizar el ambiente de trabajo, la eliminación del polvo de las bolsas se realiza en los enlaces donde se genera más polvo. 2. Método de pelado Este método se utiliza ampliamente en la retirada de cables de gran diámetro en las fábricas. El principio de funcionamiento del pelacables automático se muestra en la siguiente figura. El motor paso a paso del rodillo derecho impulsa los rodillos derechos arriba y abajo para mover el cable sujeto que se procesará hacia la izquierda y hacia la derecha. El motor paso a paso de la herramienta impulsa las herramientas superior e inferior para que se muevan entre sí, y realiza las funciones de pelado y corte de hilo controlando el desplazamiento entre las herramientas superior e inferior; el motor paso a paso del rodillo izquierdo impulsa los rodillos superior e inferior izquierdo para mover el; línea sujeta para ser procesada a izquierda y derecha; la rueda giratoria El motor paso a paso impulsa los rodillos superior e inferior izquierdo para corresponder en dirección inversa para realizar la función de torsión. La rueda giratoria y la rueda izquierda se refieren físicamente a la misma rueda. Este método tiene un buen efecto en el desmontaje de cables de gran diámetro. Sin embargo, debido a su fuerte dependencia manual, la eficiencia de producción de cables de diámetro pequeño y mediano es demasiado baja, el grado de automatización es deficiente y la clasificación de los tipos de cables es deficiente. 3. Incineración La incineración generalmente utiliza la inflamabilidad de los plásticos en alambres y cables para recuperar metales en alambres y cables. Este es uno de los primeros métodos primitivos de reciclaje de metales que ha sido prohibido en el país y es un método de reciclaje de metales obsoleto. 4. Los materiales resistentes triturados a baja temperatura mostrarán diversos comportamientos plásticos, viscosos y elásticos durante el proceso de trituración. Generalmente se cree que la rotura de partículas se ve afectada principalmente por los tres factores siguientes: temperatura, velocidad de impacto y tamaño de partícula. Estos tres factores controlan la aparición y el grado de rotura. El principio básico de la trituración a baja temperatura es utilizar tecnología de refrigeración para modificar el material y hacerlo quebradizo y fácil de romper. La primera industrialización de la tecnología de trituración criogénica se produjo en 1948. Actualmente existen dos métodos de refrigeración comúnmente utilizados: uno es la refrigeración por refrigerante y el otro es la refrigeración por expansión de aire. El material ingresa al enfriador en espiral desde el dispositivo dosificador a través de la rueda de alimentación. Después de enfriarse con nitrógeno líquido, se envía a la trituradora de impacto de alta velocidad. Los productos triturados se descargan a través del diafragma de rueda perforada y el filtro purifica el gas descargado de la trituradora de impacto. En la actualidad, la tecnología de trituración a baja temperatura se ha utilizado ampliamente para triturar placas de circuitos y cables de desecho. Bajo el enfriamiento con nitrógeno líquido, las placas de circuitos y los cables de desecho se vuelven quebradizos y se rompen fácilmente, pero el costo del equipo de enfriamiento de nitrógeno líquido triturado a baja temperatura es alto.

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