Fallos de producción y soluciones de máquinas de helado
1. demasiada agua. Es fácil de congelar. Si se congela, naturalmente hará que la máquina de helado se congele. Mezcle el barro estrictamente en proporción. 2. La diferencia de salida entre los dos lados del cilindro congelador es demasiado grande y el fenómeno del cilindro congelador es propenso a ocurrir en el lado con menos producción de helado. Método para evitarlo: si los dos sabores son iguales, exprima algunos helados de la salida con menos salida y viértalos en el tanque de almacenamiento del lado con más salida para mantener la salida de ambos lados básicamente equilibrada. Si hay diferentes sabores, la producción debe mantenerse lo más equilibrada posible a la hora de vender.
3. Después de limpiar la máquina de helado, el agua del tanque de mezcla no se drena, lo que puede provocar fácilmente un fenómeno de congelación del tanque. 4. No hay lechada en el tanque de almacenamiento, pero la máquina de helado aún se está enfriando. Es fácil congelar el tanque en este momento. Por favor preste atención a la alimentación en todo momento. 5. Si el helado no se produce durante mucho tiempo y la máquina está enfriando constantemente, es muy fácil que se congele. Método para evitarlo: si no se produce helado durante más de 30 minutos, detenga la máquina de helado o produzca un poco de helado y viértalo nuevamente en el tanque de almacenamiento correspondiente. La solución después de que aparece el cilindro congelador es que si el cilindro congelador es liviano no se producirá helado y el reductor o motor se dañará seriamente. Preste atención al funcionamiento correcto, especialmente cuando la máquina se vende, siempre verifique si hay lechada de helado en el tanque de almacenamiento. De lo contrario, agréguela a tiempo para evitar el fenómeno de congelación del tanque de la máquina de helado. Generalmente, cuando la máquina congela el cilindro, escuchará el ruido causado por la fricción entre el eje agitador dentro de la máquina y el cilindro de refrigeración de la máquina.
Cuando escuche este ruido, apague la máquina de helado y verifique si hay lechada de helado en el tanque de almacenamiento. Si no, llénalo. Si no se puede producir helado después de congelarlo, pero todavía queda lechada de helado en el tanque de almacenamiento, debe detener la máquina de helado durante aproximadamente 30 minutos y esperar a que se derrita el helado en el tanque de refrigeración. El compresor está defectuoso y la heladera no enfría. Puede ser que el protector de sobrecalentamiento del compresor esté roto, pero no hay ningún problema con la unidad, o puede ser que el compresor esté fuera de servicio. En este caso, es mejor comprobar y reparar cuidadosamente el punto de fuga, luego secarlo al vacío y rellenarlo con refrigerante calificado.
La tubería está bloqueada si el aire no se bombea completamente durante la aspiración o contiene humedad, se producirá una obstrucción por hielo. Especialmente las vitrinas que han sido reparadas son propensas a bloquear las tuberías. Si acerca la oreja al evaporador y no escucha el flujo de aire, no ayuda a calentar la salida de aire, lo que significa que el sistema está obstruido.
Fugas en las tuberías Si las tuberías de refrigeración tienen fugas, definitivamente provocará una disminución gradual en el rendimiento de refrigeración de la vitrina. Primero, revise las tuberías de refrigeración en busca de fugas. Usar limpiadores para verificar si hay fugas es económico y conveniente. Esta falla se encuentra y repara fácilmente cuando se aplica un limpiador a la raíz lineal de la interfaz de la tubería y la conexión del sello del compresor. (1) Estructura de la máquina de helado: Los componentes principales se componen principalmente de un cilindro de materia prima y su sistema de refrigeración, un cilindro de congelación y su sistema de refrigeración, un marco raspador agitador, un dispositivo de transporte y un sistema de control.
(2) El principio de funcionamiento de la máquina de helado: su proceso de trabajo es: cilindro de materia prima - bomba de aire de mezcla - cilindro de congelación - raspador en el cilindro de congelación - puerto de descarga.
Tanque de materia prima: se utiliza para mezclar la materia prima del helado y almacenar temporalmente el almíbar de leche formado. Durante la operación, el funcionamiento del sistema de refrigeración es controlado por el termistor y la temperatura del cilindro de materia prima se controla entre -0,5 y 6,5 ℃.
Bomba mezcladora de lodo magnética/gas estrecha: es el equipo clave para el transporte y la carga. Entrega la mezcla al cilindro congelador y su funcionamiento está controlado por un interruptor de presión. Generalmente, la mezcla de aire y líquido ingresa a la zona de mezcla al mismo tiempo según sus rutas respectivas y luego ingresa al cilindro congelador a través del tubo de entrega. En el sistema de refrigeración del cilindro de materia prima que almacena la mezcla, el refrigerante se divide en dos caminos en la puerta M del filtro de secado. Un camino ingresa al evaporador del cilindro de materia prima a través del tubo capilar principal 10, y el otro. El camino ingresa a la pared exterior de la tubería de entrega de la mezcla a través del tubo capilar auxiliar 12. y las tuberías, realiza el intercambio de calor con la mezcla y preenfría la mezcla que ingresa al cilindro congelador para mantener su temperatura a aproximadamente 4°C, asegurando así que el producto calidad y seguridad alimentaria.
Congelador: La superficie interior del congelador es su superficie de trabajo. La suspensión de leche y el aire se agitan y expanden, luego se colocan en el congelador para que se enfríen y formar un batido. Después de 7 a 11 minutos, cuando el producto alcanza la viscosidad requerida, el raspador en espiral lo raspa y lo envía al pico vertedor. Baje el mango vertedor para verter el producto. La temperatura estándar del producto es de aproximadamente -7~-8℃.
Algunas máquinas de helado tienen doble tubo de congelación. Generalmente tú decides si utilizar un solo tubo o dobles tubos según tus necesidades.
El marco del raspador agitador en el cilindro congelador es impulsado por el motor de agitación a través de la caja reductora y el eje de transmisión, y se usa para agitar la mezcla para mezclarla completamente con aire. El raspador en espiral raspa simultáneamente los pequeños cristales de hielo formados en la pared del tubo y empuja el batido formado hacia la puerta del congelador.