La empresa requiere que el taller se limpie con 10 minutos de anticipación antes de salir del trabajo todos los días. Dado que recientemente ha habido más visitas, ¡cómo escribir un aviso!
1 Alcance
Este documento estipula la división de las áreas del taller y el sistema de tareas de saneamiento del taller para garantizar la higiene del entorno del taller y crear continuamente un buen ambiente de trabajo.
Este documento se aplica a todos los empleados del taller de producción de baterías de la empresa.
2 Responsabilidades
2.1 Taller de producción
Este sistema es formulado, interpretado, inspeccionado y evaluado por el taller del departamento de producción. El taller de producción es totalmente responsable de la implementación de este sistema de gestión.
3 Contenidos y métodos de gestión
3.1 División del área de sala limpia y contenido de gestión
3.1.1 División del área de responsabilidad de sala limpia
Purificación El área de la sala se divide en áreas de responsabilidad según el proceso de la línea de producción de baterías. El principal responsable del área de responsabilidad es el líder de proceso de cada proceso, quien es responsable de la gestión general de 6S y la implementación del área de gestión.
El responsable de cada proceso debe dividirse según las condiciones específicas del área de gestión. El monitor de cada clase es el responsable de inspeccionar, supervisar y evaluar la higiene de toda la clase y el trabajo de. cada proceso.
Las áreas responsables de cada proceso incluyen: áreas de descanso, áreas de trabajo de producción, áreas de trabajo alrededor de áreas públicas (como corredores de visitas, etc.) y elementos de cada área, incluyendo principalmente:
Instalaciones públicas****, incluidas instalaciones de protección contra incendios, puertas y ventanas, suelos, aseos, útiles de limpieza, señales, almacenes, etc.
Categoría de equipo, incluyendo equipos de producción para cada proceso.
Herramientas de trabajo, incluidos carros, cajas de virutas, pinzas, ventosas, bancos de trabajo, sillas y herramientas en general, etc.
Categoría de equipos de prueba, incluidos los equipos de prueba en cada sección.
Clasificación, reciclaje y tratamiento de residuos.
Categoría de etiquetas y marcas, incluyendo diversas señales y marcas para salas blancas.
División de áreas de responsabilidad para cada proceso
El proceso de purificación previa a la difusión es el área de responsabilidad principal para la producción de este proceso. Todas las instalaciones del corredor del área de producción visitan esta parte del proceso. ; el proceso de difusión es el área de responsabilidad principal para la producción de este proceso, todas las instalaciones en el corredor del área de producción, visite esta parte del proceso es el área de responsabilidad principal del proceso de limpieza posterior a la difusión. el área de responsabilidad principal para la producción de este proceso y el corredor de todas las instalaciones del área de producción, visite esta parte del proceso. El área de responsabilidad principal del proceso de recubrimiento son todas las instalaciones en el área de producción del proceso y parte del proceso del corredor de visitas el área de responsabilidad principal del proceso de impresión son las instalaciones en el área de producción; del proceso y parte del proceso del corredor de visita. Las principales áreas de responsabilidad son las instalaciones del proceso que pertenecen al área de producción, área de traslado de producto terminado y el resto del corredor de visita; los cuartos, vestuarios y pasillos de visitas pertenecen a la parte de proceso; los baños, vestuarios y pasillos de visitas pertenecen a la parte de proceso. Las principales áreas de responsabilidad del proceso de envasado del producto terminado son las instalaciones del área de producción y área de traslado de producto terminado de este proceso y la parte del corredor del circuito al que pertenece este proceso la higiene del baño y vestidores; es responsabilidad del personal de servicio de vestuario; la higiene de los distintos almacenes es responsabilidad del responsable del almacén.
3.1.2 Contenidos de gestión
Requisitos de higiene del taller antes de finalizar cada turno.
El líder de proceso es responsable del arreglo y limpieza diaria del área responsable de este proceso, y el líder de cuadrilla inspecciona y lleva registros.
Ningún proceso podrá ocupar el área de responsabilidad de otros procesos. Cuando sea necesario ocupar otras áreas de responsabilidad del proceso debido a circunstancias especiales, los artículos almacenados deben colocarse de manera ordenada y estandarizada, y los nombres de los artículos y la persona responsable deben marcarse en los artículos o en los lugares correspondientes. El equipo de ocupación de la vía será responsable de la limpieza de los elementos y del área de ocupación de la vía.
Los desechos dentro del área de responsabilidad de este proceso deben eliminarse con prontitud o se debe notificar a las unidades pertinentes para su limpieza.
No se permitirán en la zona de trabajo residuos domésticos ajenos a las actividades productivas.
Los botes de basura se pueden almacenar dentro del área de responsabilidad, pero no debe haber residuos esparcidos fuera de los botes de basura. La basura debe colocarse en un área separada y eliminarse de acuerdo con las normas pertinentes.
Los artículos de origen desconocido deben informarse al supervisor de manera oportuna y manejarse con el consentimiento del supervisor.
3.2 Normas de higiene de diversas instalaciones
3.2.1 Gestión y mantenimiento de instalaciones públicas en salas blancas
a) Normas de higiene de puertas y ventanas
Las superficies interior y exterior de la puerta y los bordes interior y exterior del marco de la puerta se inspeccionarán visualmente y se tocarán con la mano para ver que estén libres de polvo, huellas dactilares y otros contaminantes.
Los alféizares de ventanas de menos de 1,5 metros de altura deben limpiarse por dentro y por fuera todos los días.
El interior y el exterior de los alféizares de las ventanas de más de 1,5 metros, el interior y el exterior de todos los marcos de las ventanas y los moldes manuales deben inspeccionarse visualmente para que estén libres de polvo y suciedad.
Todas las superficies de cristal interiores (ventanas, alacenas, vitrinas, espejos, paneles de cristal, marcos, mesas, etc.) deben estar visualmente libres de polvo, suciedad y marcas.
b) Paredes
Las paredes y techos deben estar visualmente libres de suciedad y polvo evidentes, de lo contrario conviene limpiarlos a tiempo.
c) Suelos interiores
Los suelos interiores deben mantenerse limpios todos los días, sin residuos, sin basura, sin polvo, sin suciedad y sin rincones sanitarios. Use sus manos para darle forma, y no debe haber polvo evidente tras una inspección visual, y la suciedad se puede limpiar si no se adhiere.
d) Instalaciones contra incendios
No debe haber tierra acumulada, polvo esponjoso, telarañas, etc. en la superficie de los equipos contra incendios, tuberías, etc. con las manos. inspección táctil o visual.
Los equipos contra incendios deben inspeccionarse periódicamente según la normativa para evitar fallos de funcionamiento.
No podrán ocuparse los salvoconductos.
5) Útiles de limpieza
La basura no se debe amontonar en el suelo detrás de la puerta, en las esquinas, etc. La basura que se genera cada día generalmente se limpia todos los días y se acumula en el barril. por hasta tres días Artículos perecederos Limpiar a tiempo.
La basura no se apilará fuera del bote de basura, ni la basura quedará expuesta dentro del bote de basura.
No debe haber tierra o suciedad visible en la superficie exterior del bote de basura.
Los utensilios de limpieza deben colocarse de forma ordenada y estandarizada en los lugares prescritos.
Las herramientas dañadas deben repararse o reemplazarse rápidamente.
Las alfombras quitapolvo deben arreglarse, lavarse a tiempo o limpiarse periódicamente según el grado de limpieza y reemplazarse a tiempo.
f) Caja de control de energía, interruptor, enchufe y caja de compuerta
Las superficies y bordes expuestos de la caja de control de energía, interruptor, zócalo y caja de compuerta deben estar visualmente libres de polvo, huellas dactilares y manchas.
Revise periódicamente la caja de control de energía, interruptores, enchufes, cajas de puertas, etc. para garantizar la seguridad y confiabilidad.
g) Letreros o paneles publicitarios
Colocar los letreros o paneles publicitarios en el suelo y no debe haber acumulación de polvo o trozos de papel a la vista y al tacto.
No debe haber ninguna acumulación evidente de polvo en el interior o exterior de un letrero o tablón de anuncios, que pueda verse visualmente o tocarse con la mano.
El papel colocado en el interior debe mantenerse claro y estandarizado, y el papel vencido o dañado debe reemplazarse a tiempo.
h) Logotipos y señales
Las diversas señales y rótulos deberán mantenerse limpias y libres de polvo, huellas dactilares y manchas mediante la vista y el tacto.
i) Equipo de oficina
Las mesas, sillas y otras superficies de la sala limpia deben mantenerse limpias y limpiarse todos los días. No debe verse ni tocarse polvo, huellas dactilares o manchas. mano.
Los equipos de oficina, documentos, dibujos, información, etc. sobre el escritorio deben mantenerse limpios; no se permite detectar polvo, huellas dactilares o manchas visualmente o con las manos. Las condiciones de suciedad o desorden se consideran inaceptables. .
10) Salón
Las mesas, sillas, pisos y otras superficies del salón deben mantenerse limpios y limpiados todos los días. No debe haber polvo, huellas dactilares ni manchas mediante inspección visual. o tocar.
Las mesas y sillas del salón deberán estar ordenadas y no deberán moverse ni desplazarse al azar.
Los vasos de agua, toallas o objetos personales deben mantenerse limpios, estandarizados y colocados ordenadamente sobre la mesa. No se aceptan artículos sucios o desordenados.
k) Vestuario
Las sillas, suelos, taquillas, etc. del vestuario deberán mantenerse limpios y aseados todos los días no debe haber polvo, huellas dactilares ni manchas. mediante inspección visual y tacto manual.
Las mesas y sillas del salón deberán estar ordenadas y no podrán moverse ni retirarse a voluntad.
El usuario es responsable del almacenamiento y mantenimiento de los casilleros personales. Los casilleros deben mantenerse limpios, no debe quedar ninguna ropa expuesta y deben cerrarse con llave después de cambiarse.
El usuario es responsable de la limpieza y almacenamiento de las batas de descontaminación utilizadas por los individuos; las batas de descontaminación utilizadas por los visitantes son limpiadas y almacenadas por el personal de servicio del vestuario.
Estándares de mantenimiento de higiene diario para equipos de producción
a) Mantenimiento de higiene diario de equipos de producción (mantenimiento de nivel uno)
Cada ingeniero de equipos de proceso debe definir claramente la producción equipos, detectar el modelo y la cantidad de equipos, formular estándares de mantenimiento diario para los equipos de producción y escribirlos en manuales de mantenimiento de equipos.
La persona a cargo de cada proceso debe cooperar con el ingeniero del equipo para realizar el mantenimiento sanitario diario del equipo de acuerdo con los estándares de mantenimiento diario del equipo de producción. Para métodos específicos, consulte la operación del equipo y. manual de mantenimiento y mantener registros de mantenimiento sanitario del equipo según sea necesario.
Si el equipo de producción falla o surgen problemas durante el proceso de producción que no se pueden eliminar, se debe notificar oportunamente al gerente de proceso, al líder del equipo de producción, al ingeniero de equipos y al ingeniero de procesos, y se puede suspender la producción. si es necesario.
3.2.3 Gestión y mantenimiento de herramientas de sala limpia
Según el principio de organización y rectificación, diversas herramientas y elementos de la caja de herramientas (caja) deben tener ubicaciones de almacenamiento fijas.
Las herramientas deben limpiarse antes y después de su uso, especialmente las herramientas utilizadas en la producción de productos.
Después de completar el trabajo o antes de su uso, se deben verificar las herramientas para ver si están en condiciones normales. Si hay algún problema, se debe reparar o informar al líder a tiempo para garantizar la normalidad. uso de la producción.
Las herramientas metálicas y las no metálicas deben almacenarse por separado; las herramientas y los materiales de producción deben almacenarse por separado.
El taller debe establecer un límite superior en la cantidad de materiales producidos por el equipo y no debe almacenar demasiado.
Las herramientas de producción deben colocarse en la mejor posición de la caja de herramientas (caja) para garantizar un fácil acceso y almacenamiento. No se podrán guardar objetos personales en cajas de herramientas.
No es apropiado almacenar herramientas dañadas e inutilizables en la caja de herramientas (caja).
El interior y el exterior de la caja de herramientas (caja) deben mantenerse limpios y libres de basura, aceite y polvo. Deben clasificarse, ordenarse y limpiarse todos los días.
3.2.4 Métodos de eliminación de residuos en la sala de depuración
No se permite el amontonamiento en la sala de depuración de residuos domésticos no relacionados con las actividades productivas.
Todo tipo de residuos deben clasificarse y depositarse a tiempo.
Los residuos reciclables deben almacenarse temporalmente de acuerdo con los requisitos de almacenamiento y se debe contactar periódicamente al personal para su reciclaje.
Para obtener detalles sobre los tipos y métodos de tratamiento de los residuos del taller de baterías 302, consulte la "Tabla de estadísticas de residuos del taller de baterías 302".
Método de reciclaje de desechos de producción de baterías
Las estadísticas de desechos en proceso de baterías de la División de Baterías se basan en el proceso. Los desechos se dividen en desechos entrantes y desechos de producción en el proceso de cálculo. Los desechos, los desechos entrantes y los fragmentos de producción se pueden calcular por separado, pero ambos son parte de los fragmentos totales del proceso. Los fragmentos deben colocarse en el almacén una vez por turno. Los residuos limpios antes de la difusión se pueden devolver al almacén de forma centralizada. Durante el proceso de difusión, los residuos se pueden devolver al almacén de forma centralizada. Después de la difusión, los residuos de limpieza deben devolverse al almacén. Los fragmentos de revestimiento entrantes y los fragmentos de revestimiento se pueden devolver al almacén de forma centralizada. Los materiales entrantes del proceso de serigrafía se devuelven al almacén respectivamente.
Una vez que el almacén recibe los fragmentos, debe pesar los fragmentos en cada proceso, calcular el número total de fragmentos según el peso de una sola pieza, verificar el valor reportado de cada proceso y recolectar los Las obleas regresan a cada proceso para almacenamiento y difusión clasificados, la limpieza y el daño se almacenan de manera centralizada, los fragmentos de materiales entrantes (sin recubrimiento) del proceso de limpieza por difusión, el proceso de difusión y el proceso de recubrimiento se almacenan de manera centralizada, los fragmentos después del recubrimiento se almacenan. de manera centralizada, y los fragmentos después de la serigrafía se almacenan de manera centralizada. Los restos serigrafiados se almacenan de forma centralizada.
3.2.5 Lista de verificación
Cada líder de turno debe supervisar de acuerdo con la situación de salud y completar el formulario de inspección de salud y disciplina de taller de baterías. El personal de reemplazo verificará al personal de entrega. Si se encuentran cambios durante la entrega, los Empleados no podrán abandonar el trabajo si no se aplican medidas de higiene y continuarán completando el trabajo de limpieza.
4 Descripción de la versión emitida y revisión de preparación de este documento:
Preparación: Revisión: Contrafirma: Aprobación: Fecha: