Diez pasos para optimizar la cadena de suministro
Desde una perspectiva financiera, el objetivo final de implementar un proyecto de cadena de suministro es maximizar las ganancias. Luego, necesita aumentar los ingresos por ventas o reducir los gastos actuales para reducir los costos. Por lo tanto, solemos utilizar dos métodos para medir el retorno de la inversión de una inversión, es decir, si la reducción de costos o el aumento de beneficios excede el flujo de caja del período. La idea de un proyecto o inversión muchas veces surge de los siguientes factores: presión del mercado, factores de costes, necesidades de seguridad, necesidades del cliente o generación espontánea. Sin embargo, no importa en qué factores se base el proyecto, para verificar la exactitud de tu idea, debes seguir los siguientes pasos.
Paso uno: Definir la tarea.
Como paso más importante en el proceso de evaluación del ROI, su tarea no es verificar la viabilidad del proyecto, sino hacer pleno uso de los recursos de su empresa. Definir este objetivo es muy importante para todo el proceso de análisis.
Paso 2: Definir el ciclo de planificación.
Al determinar el período de planificación, se deben considerar factores como la vida útil de los activos fijos relacionados con el proyecto, el plan de desarrollo futuro de la empresa, las expectativas económicas y la estabilidad ambiental. Si no se pueden determinar los factores anteriores, se pueden seleccionar diez años como período de planificación.
Paso 3: Plantéate objetivos
Detalla los motivos de esta inversión y tenlos en cuenta. Durante el proceso de evaluación, es posible que descubra algo nuevo que respalde la inversión de su proyecto, pero el enfoque sigue siendo explorar algunos de los factores subyacentes. Sólo así se podrán sistematizar los objetivos del proyecto de cadena de suministro propuesto y especificar más el contenido del análisis del retorno de la inversión.
Paso 4: Identificar alternativas.
Este paso parece sencillo. La visión tradicional es elegir entre "invertir o no invertir", lo cual es incorrecto. Aquí, debe pensar en una lista de posibles soluciones (todas con distintos grados de costo y beneficio) hasta encontrar la mejor solución.
Por ejemplo, al decidir si construir un nuevo almacén automatizado, puede considerar las siguientes opciones: reconstruir un almacén existente, construir un nuevo almacén automatizado, construir un almacén semiautomático y cooperar con terceros. Logística de fiestas para gestionar el inventario.
Paso 5: Estimar los flujos de efectivo de cada alternativa.
Este es un paso muy importante. Haga un plan detallado para cada plan y registre el flujo de caja reciente de la empresa. Este esfuerzo debe cubrir todos los departamentos relevantes de la empresa que puedan beneficiarse del proyecto desde una perspectiva operativa y financiera. Sólo de esta manera se podrán formar finalmente datos completos, proporcionando una sólida garantía para el buen desarrollo del proceso de evaluación y análisis.
Paso 6: Establecer el coeficiente de inflación y el costo de los fondos.
Este supuesto afectará el cálculo de la tasa interna de retorno y puede resultar en algunos cambios en los retornos económicos esperados. Por lo tanto, al configurar, intente combinar algunos indicadores generalmente reconocidos.
Paso 7: Compara alternativas.
Después de obtener los datos del flujo de caja, se compararon los resultados del período de recuperación, la tasa interna de retorno y el retorno de la inversión. Si hay dos o más alternativas, elija la que tenga datos más confiables y luego compare las otras alternativas.
Por ejemplo, el análisis comparativo de tecnologías de manipulación de palets incluye carretillas elevadoras, líneas de catenaria monorraíl, cintas transportadoras de palets, vehículos de guiado automático (AGV), etc.
Paso 8: Realizar análisis de sensibilidad.
Aquí debe realizar los ajustes apropiados a los datos de entrada de los que no está seguro y utilizar experimentos para probar si el resultado final será particularmente sensible a uno o dos factores.
Paso 9: Elige la mejor solución.
En base a los objetivos previamente marcados, simular la mejor solución para cumplir todos los objetivos.
¿Es este un proyecto que debe implementarse para obtener algún retorno de la inversión? ¿Existen otros proyectos que lograrían un mejor retorno de la inversión que esta opción? Después de responder las preguntas anteriores, su grupo de trabajo solicitará a la autoridad correspondiente que tome esta decisión.
Paso 10: Resultados de la prueba
Cuando lo decida e implemente, debe comparar los resultados reales con las expectativas que estableció de manera oportuna y verificar varias cuestiones: ¿El costo? ¿La disminución o el aumento de los ingresos por ventas alcanza el nivel esperado? ¿En qué punto el flujo de efectivo real difiere de las estimaciones y por qué hay una diferencia? Este paso a menudo se pasa por alto, pero puede ayudarlo a mejorar los procesos de su cadena de suministro, adquirir experiencia relevante y lograr un mayor éxito en su próximo trabajo.
La optimización de la cadena de suministro es una tarea muy compleja e incierta. ¿Cómo garantizar el buen progreso de la optimización de la cadena de suministro? A través de los diez pasos anteriores, se pueden evitar eficazmente los riesgos e incertidumbres en la etapa inicial de la optimización de la cadena de suministro, asegurando así la implementación sin problemas del proyecto de optimización de la cadena de suministro.