Método de selección de logística de tiendas de conveniencia (3)

Métodos de recolección en logística de tiendas de conveniencia

Errores comunes de recolección

Echemos un vistazo a varios errores comunes en el proceso de recolección: errores de artículos El error en la cantidad; significa que recogió demasiado y subseleccionó el objeto significa que lo colocó en otra tienda cuando debería haber sido colocado en esta tienda también hay errores en el registro: la mercancía fue seleccionada correctamente, pero en Al alimentar; de vuelta al sistema, es posible que la cantidad se registre incorrectamente al escribir el recibo a mano.

Estos son varios errores de selección comunes. Después de todo, se manejan manualmente, por lo que habrá errores. Estadísticamente hablando, la tasa de error del procesamiento manual es de aproximadamente tres milésimas. Se trata de un índice de error que ni siquiera los empleados más concienzudos pueden evitar.

Varios métodos de recolección

A continuación se muestran varios métodos de recolección:

El primero es la recolección por pedido. Lo que es más vívido es que el empleado toma un documento y busca la ubicación de la carga y los productos de acuerdo con cada registro del documento. La preparación de pedidos generalmente implica un pedido para una tienda.

El segundo es la selección de relevos de zona. Divide el orden de una tienda en varias áreas, por ejemplo, las más comunes son el área de lavado, el área de bebidas y el área de vinos. Luego de recoger en esta área, déjalo y luego pasa a la siguiente área para continuar recogiendo. . Esta es una explicación para la selección de relevos por zonas.

Otra explicación es que en la misma línea, especialmente en la zona de demolición, una línea de 50 metros de largo se divide en tres o cuatro áreas. Después de que los empleados de la primera área recogen los artículos, colocan los recibos en la siguiente área y continúan recogiendo artículos un área tras otra.

La tercera es la siembra por lotes o clasificación.

Por ejemplo, puede haber veinte tiendas en una línea. Los pedidos de las veinte tiendas se agregan y los productos que se deben proporcionar se clasifican en función de los pedidos de cada tienda. están entonces Sembrando.

El cuarto es el método pick-and-play. Puede que se utilice más en el comercio electrónico. Normalmente, un empleado posee de 3 a 4 documentos, saca una determinada cantidad de mercancías en función de las cantidades resumidas en estos documentos y las asigna a varios lugares de almacenamiento. Generalmente, los empleados empujan un carro y el carro puede contener de 3 a 4 cajas de facturación.

Por ejemplo, si necesita 10 piezas de un determinado producto, puede pedir 10 piezas a la vez y luego colocarlas en cada caja de facturación según las instrucciones del pedido. Este método se usa más comúnmente en el comercio electrónico o es más común en la selección de productos tipo C en tiendas de conveniencia.

Varias herramientas auxiliares para recogida y desmontaje.

A continuación se presentan varias herramientas auxiliares para recogida y desmontaje. En las tiendas de conveniencia lo más común que vemos son cajas enteras y piezas rotas.

Varias herramientas básicas para recogida y desmontaje:

La primera es la etiqueta electrónica. Las etiquetas electrónicas utilizan la visión para indicar a los empleados que recojan productos. La cantidad de artículos seleccionados se muestra arriba y los empleados seleccionan de acuerdo con la cantidad. Después de recogerlos, apagan las luces para completar todo el proceso de selección.

¿Cuáles son los beneficios de esta herramienta? El primero es utilizar la visión para guiar a los empleados en la búsqueda, lo que ahorra tiempo en la búsqueda. Pattern reemplaza los documentos manuales que vemos todos los días y no es necesario que un empleado de documentos los registre nuevamente en el sistema.

El segundo es el terminal portátil RFID. Una ventaja de usarlo para desmontar piezas es que la tasa de precisión es relativamente alta. Debido a que los productos se escanean uno por uno escaneando el código de barras o presionando una vez, la precisión es relativamente alta, pero la desventaja es que la eficiencia es relativamente baja.

El siguiente paso es la selección de voz. Hoy en día el voice picking no se utiliza mucho, ni en tiendas de conveniencia ni en centros logísticos. Actualmente se utilizan en China continental Liqun en Qingdao y Carrefour. En el pasado, Dia usaba este método de selección por voz todos los días en el almacén, y Jiarong en Dongguan parece estar usándolo también.

Varias herramientas auxiliares para el picking de cajas completas

Las siguientes son varias herramientas auxiliares para el picking de cajas completas:

La primera es para la mercancía que llega a la persona Pick y sembrar, este método consiste en utilizar una variante de la cinta transportadora. Los pallets se utilizan en forma de carro, y se utiliza la automatización para entregar la mercancía a recoger al lado de la persona, y la bandeja a sembrar. También se envía al costado de la persona a través de la cinta transportadora automatizada. En el camino, esto reduce el tiempo que las personas caminan y se puede ahorrar un 40% del tiempo.

También hay un terminal portátil que también es RF. Acabo de mencionar sus ventajas y desventajas, pero diferentes personas pueden tener diferentes ideas. Algunas personas piensan que la eficiencia de selección de los terminales portátiles de RF no es alta, mientras que otras piensan que es relativamente alta. Por ejemplo, en el almacén de Huashan en Wuxi, creen que usar RF para gestionar la preparación de pedidos es más eficiente y nadie puede alcanzar las 200 cajas por hora.

El envío por lotes de apiladores se produce, pero es relativamente raro. Generalmente el producto que quiere una tienda es exactamente un pallet, es decir, una bandeja. En este caso, se le entregará una orden de recogida por lotes, es decir, la mercancía se enviará directamente según este palet.

El tercer tipo es la distribución logística directa, que utiliza máquinas clasificadoras automáticas para la distribución. La selección de voz tampoco se utiliza mucho en la selección de casos completos. Mi opinión personal es que el personal trabaja lo suficientemente duro todos los días y, si vuelven a hablar, probablemente sus voces se volverán roncas al final del día.

Pick to Conveyor

El último es usar la cinta transportadora para mover toda la caja de mercancías a la cinta transportadora para su selección, pick to transportador. Este método de recolección debería ser relativamente raro en la práctica, pero su ventaja es que se elimina la distancia que las personas caminan. Los efectos de este método de recolección se presentarán en detalle a continuación.

Existen varios métodos principales de este método de recolección:

El primero es una variante de la recolección por pedido, que significa que se colocan mercancías de la misma tienda. En el mismo almacén, en un intervalo de recogida, los empleados trasladan la mercancía que debe recogerse a esta cinta transportadora. Al final de la recogida, alguien es responsable de bajar la mercancía y colocarla en el palet. método de selección.

También existe un método de recolección que requiere etiquetado, porque las etiquetas deben escanearse durante la clasificación automática a continuación, por lo que otro método es el etiquetado y la recolección. Su principal ventaja es reducir la distancia que caminan las personas.

Echemos un vistazo a este módulo de recolección. Este módulo de recolección consta de varias partes:

Primero, los estantes por gravedad están en dos filas y cada ranura puede contener dos productos. Por palet, en el medio hay una línea transportadora y se pueden utilizar rodillos o cintas. Al empezar a trabajar, los empleados colocan etiquetas en la cinta transportadora.

Otra forma es hacer que alguien etiquete especialmente la caja. El empleado del frente la etiquetará y los porteadores de atrás la trasladarán a la línea transportadora cuando vean la caja etiquetada. La ventaja de este modelo de preparación de pedidos es que la mercancía llega en el momento, acortando el recorrido de preparación de pedidos y evitando atascos.

Método de recogida asistida por etiqueta electrónica

Se trata de una etiqueta electrónica de uso común en la recogida en tiendas de conveniencia. Las etiquetas electrónicas se utilizan generalmente de dos maneras: una para recoger y otra para sembrar. En la selección de productos de temperatura normal, existen más métodos de recolección; en la selección de productos de baja temperatura, existen más métodos de siembra.

Su ventaja es reducir el tiempo de búsqueda y, debido a que se combina con el estante de vidrio para recoger, la distancia a pie de los empleados también es relativamente corta. Además, la formación de los empleados es relativamente sencilla. Los empleados sólo necesitan ver las instrucciones luminosas y seleccionar según la cantidad.

Sistema de selección por voz

Esta es una demostración específica de selección por voz. Una de las ventajas que escuchamos ahora sobre la selección por voz es que libera ambas manos, lo que hace que sea más fácil mover cosas con ambas manos. Pase las instrucciones dadas y luego mueva las casillas. Después de mover las casillas, solo necesita responder con una palabra específica para dar una instrucción, y luego el sistema la manejará automáticamente.

Aunque se dice que el método de selección por voz libera las manos, creo que este método de selección es adecuado para recoger productos voluminosos, como recoger cajas enteras de cerveza en la imagen o elegir en un concesionario de automóviles. neumáticos de accesorios Las ventajas de este tipo de producto pueden ser más destacadas.

Varios escenarios para la selección por voz: