¿Qué es un panel decorativo postformado?

Laminado decorativo de resina termoestable con propiedades postformado. El rendimiento de posformado significa que el tablero se puede doblar formando un arco con un cierto radio de curvatura después de calentarlo y presurizarlo. La superficie del tablero está libre de grietas y ampollas y conserva las excelentes propiedades inherentes de los laminados decorativos. Las tablas se pegan sobre varias tablas artificiales para fabricar piezas de muebles con superficies arqueadas, como mesas de comedor, encimeras de cocina, escritorios y sillas, mesas de trabajo, puertas de gabinetes, etc., lo que cambia el método tradicional de sellado de bordes en ángulo recto de tableros artificiales. Este nuevo método simplifica el proceso de sellado de bordes de tableros artificiales, no es fácil de despegar, es conveniente para la limpieza, más seguro para las personas y tiene una apariencia hermosa.

Descripción general del desarrollo

En la década de 1950, North American Airlines desarrolló por primera vez paneles decorativos postformados y comenzó a probarlos en encimeras de cocina y otros muebles en la década de 1970. Posteriormente también se utilizó mucho el mobiliario público y la decoración de interiores. Con el desarrollo de la tecnología de decoración de superficies de paneles artificiales, la producción de paneles decorativos postformados en países desarrollados como los Estados Unidos, el Reino Unido, Suecia y la República Federal de Alemania ha representado la mitad de los laminados decorativos y se ha convertido en un Serie de productos principales. El rendimiento de este tablero producido por Beijing Guanghua Wood Factory en China en 1989 cumple con los requisitos de las normas internacionales [ISO 4586/1-1981 (e) HGP. El radio de curvatura postformado es inferior a 19 mm y ha sido aprobado para su uso]. en las plataformas de envío del aeropuerto. Con el desarrollo de este producto, los paneles decorativos formados serán ampliamente utilizados en encimeras, muebles y encimeras de cocina, lavabos de baño (lavabos) y decoración de interiores.

Proceso de producción

Los paneles decorativos postformados y los paneles decorativos ordinarios son laminados de papel, por lo que el proceso de producción es el mismo. Es solo que la resina y el papel utilizados son diferentes y los parámetros del proceso también son diferentes. Al procesar el primero en postmoldeo, la resina utilizada debe estar plastificada porque no debe presentar grietas ni roturas en la superficie y el tablero debe tener buena tenacidad. Generalmente existen dos métodos de plastificación: uno es la plastificación externa. Es decir, se añade resina elástica y se mezcla con resina de melamina o resina fenólica. La otra es la plastificación interna. Es decir, utiliza principalmente compuestos amino, imino y polihidroxi para participar en la reacción, ingresar a las moléculas de resina, bloquear los grupos hidroximetilo reactivos, retrasar el crecimiento de las moléculas, ralentizar el efecto de curado, reducir la densidad de costura y mejorar así. la dureza de la resina y la flexibilidad del tablero. La selección de las propiedades del papel para paneles decorativos postformados es también una de las claves importantes en la producción. Debido a que la capa decorativa superficial tiene la mayor fuerza de tracción y la capa central y la capa inferior tienen fuerzas de tracción menores, se requiere que las fibras utilizadas para fabricar papel tisú y decorativo sean largas, elásticas, neutras o débilmente alcalinas y que tengan buenas propiedades de absorción de agua. . Los países desarrollados como Estados Unidos y Reino Unido tienen papeles especiales. Además, es necesario ajustar en consecuencia los parámetros utilizados en los procesos de impregnación de resina y prensado en caliente en la producción de paneles.

El proceso de posformado de tableros generalmente se divide en cinco pasos: ① Fresar el material base (tableros artificiales como madera contrachapada, tableros de fibra de densidad media, tableros de partículas, etc.) en la superficie del borde del tablero. y eliminar astillas de madera y otra suciedad. (2) Hornee el borde del tablero decorativo extendido en un radiador de infrarrojos, generalmente a una temperatura de 65438 ± 065 ± 5 ° C, después de 25 a 50 segundos, retire el radiador y dóblelo rápidamente según el contorno del borde; el sustrato después de la formación, después del enfriamiento y la solidificación; (3) Utilice una pistola rociadora o un rodillo de goma para aplicar pegamento a la superficie de unión entre el sustrato y el tablero. El adhesivo comúnmente utilizado es una emulsión de acetato de polivinilo o se mezcla con pegamento de urea-formaldehído y se le agrega un endurecedor. (4) Utilice un equipo especial de prensado en frío para colocarlo en el plano y borde del sustrato. ⑤Finalmente, procese finamente los bordes. Los métodos de conformado anteriores se pueden usar manualmente o se pueden usar máquinas herramienta especiales de postformado para formar y pegar, dependiendo de los requisitos de salida del postformado.