¿Cuáles son las fórmulas de la pintura imitación porcelana? Tecnología de producción de revestimiento de imitación de porcelana.
La pintura imitación porcelánico, también conocida como pintura de esmalte, es un tipo de pintura arquitectónica con un efecto decorativo similar al de la chapa de esmalte. Los revestimientos cerámicos de imitación se utilizan ampliamente. Se puede pintar y rociar sobre superficies sólidas como superficies de cemento, superficies metálicas, superficies plásticas y madera. Puede usarse para juntas en paredes interiores de edificios públicos, paredes interiores de residencias, cocinas, sanitarios y baños, y también puede usarse para decoración exterior y anticorrosión de electrodomésticos, maquinaria y muebles.
Los recubrimientos de esmalte de imitación se pueden dividir en resinas a base de solventes (el principal material formador de película es la resina a base de solventes, que incluye resina de poliuretano de dos componentes, resina de poliuretano acrílico de dos componentes y silicona de un componente). resina acrílica modificada, etc., así como pinturas de porcelana blanca, azul claro, amarillo lechoso, rosa y otras pinturas brillantes esmaltadas preparadas añadiendo pigmentos, disolventes y aditivos) y resinas solubles en agua (el principal material formador de película es el polivinilo soluble en agua). alcohol y adición de espesantes, aditivos hidratantes y partículas finas.
Nombre de la formulación: pintura de esmalte de imitación
1. Nombre de la materia prima:
1. 97%, grado de polimerización 1700.
2. Cal viva en polvo: cal viva ordinaria
3. Carbonato de calcio ligero: cristal blanco o polvo superior a 120 mesh. 4. Talco en polvo: blanco, color claro o amarillo claro, superior a 200 mesh.
5.Carboximetilcelulosa: espesante
2.
Aglutinante de alcohol polivinílico 100100
Agua de cal viva 3040
Carbonato cálcico ligero 2015
Talco 3530
Solución de carboximetilcelulosa 3030
3. Proceso de producción:
1. El pegamento PVA se disuelve completamente en agua a 90 ℃: la carboximetilcelulosa se remoja en agua durante 12 horas antes de su uso. cal viva en agua para hacer agua de cal saturada.
3. Mezcle las materias primas anteriores de manera uniforme.
4. la dosis de pegamento de alcohol polivinílico y solución de carboximetilcelulosa se puede aumentar o disminuir adecuadamente
IV. Precauciones
1. , que determina las características básicas del recubrimiento. La tecnología de espectroscopía microscópica primero analizará la composición de la sustancia formadora de película y luego determinará las características de todo el recubrimiento;
2. y finalmente lo importante es ayudar al sustrato a formar una película de recubrimiento. Por supuesto, este proceso también es muy importante. La elección de los aditivos suele tener un gran impacto en el rendimiento de todo el recubrimiento. >3. Luego está la elección de pigmentos, como dióxido de titanio, Luohuang, etc. La adición de rellenos generales depende de los requisitos de adición selectiva del recubrimiento. La tecnología Microspectrum generalmente ofrece a los clientes opciones de materias primas relevantes;
4. El último es la elección del solvente, lo que ayuda. La construcción de recubrimientos y la mejora de ciertas propiedades brindan a los clientes diferentes sugerencias de selección de solventes según los diferentes requisitos de construcción.
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