Proceso de producción del producto
Proceso de producción del producto 1. Propósito
Mantener bajo control todos los aspectos del proceso de producción de nuevos productos y cumplir con los requisitos de diseño del producto.
2. Ámbito de aplicación
Aplicable a la producción de prueba en pequeños lotes de nuevos productos desarrollados e introducidos por las propias empresas.
Tres. Responsabilidades
3.1 El Departamento de Diseño de Producto del Departamento Técnico es el departamento de gestión para la producción de prueba de nuevos productos. Es responsable de la preparación de dibujos de nuevos productos, listas de materiales, libros de estilo de empaque y sesiones informativas de preproducción. Otros trabajos de formación para nuevos productos. También coordina nuevos productos. El trabajo de varios departamentos en el proceso de producción.
3.2 El Departamento de Ingeniería del Departamento de Tecnología es responsable de la producción de herramientas, moldes, accesorios y herramientas de medición especiales necesarios para la producción de nuevos productos, así como de la preparación de las instrucciones de operación del producto y del molde. hojas de verificación.
3.3 El Departamento de Compras es responsable de comprar las piezas subcontratadas necesarias para proporcionar nuevos productos.
3.4 El departamento de producción es responsable de preparar planes de producción de lotes pequeños, rastrear materiales, garantizar que las piezas compradas estén en su lugar a tiempo y proporcionar el equipo, el espacio y el personal necesarios para la producción de prueba de nuevos productos.
3.5 El Departamento de Garantía de Calidad es responsable de redactar los estándares de calidad de nuevos productos y realizar trabajos de verificación durante la producción de prueba de nuevos productos, verificando herramientas, moldes, accesorios, etc.
Cuatro. Procedimientos de trabajo
4.1 Preparación de la producción de prueba
4.1.1 Revisión del proceso
(1) La revisión del proceso de producción de piezas subcontratadas de nuevos productos es organizada e implementada por el subcontratista;
(2) El departamento de ingeniería organiza una revisión de nuevas tecnologías para el ensamblaje de productos, depuración y piezas de fabricación propia, incluidas las capacidades de procesamiento requeridas para nuevos productos, el equipo requerido, los accesorios y la precisión. requeridos para los productos. La confiabilidad, los métodos de implementación y las capacidades de detección de nuevas tecnologías, etc. , para garantizar que los nuevos productos y nuevos procesos se cumplan y cumplan con las regulaciones pertinentes (3) El departamento de ingeniería es responsable de la revisión in situ de los documentos del proceso, como instrucciones de trabajo, hojas de ruta de procesamiento de productos y verificación del cumplimiento de las carpetas; .
4.1.2 El departamento de diseño es responsable de proporcionar un conjunto completo de planos de producción de prueba de nuevos productos, que incluyen:
(1) Planos de ensamblaje y dibujos de piezas;
(2) Lista de materiales del producto
(3) Libro de especificaciones de embalaje e instrucciones de montaje;
(4) Especificaciones de inspección.
4.1.3 El departamento técnico proporciona formación al personal de producción de pruebas de nuevos productos.
4.1.4 El departamento de producción debe garantizar que todo el equipo necesario para la producción de prueba de nuevos productos esté dentro del período efectivo de uso y cumpla con los requisitos de uso especificados.
4.1.5 El Departamento de Adquisiciones deberá garantizar que los productos adquiridos suministrados cumplan con los requisitos de los documentos técnicos.
4.1.6 Las condiciones ambientales deben cumplir con los requisitos de las regulaciones de proceso de nuevos productos. Si no se pueden cumplir los requisitos, el departamento de garantía de calidad, el departamento de producción, el departamento de tecnología y los departamentos relacionados organizarán la solución.
4.2 Inspección del estado de preparación de la producción de prueba
Antes de que comience la producción de prueba de nuevos productos, el equipo del proyecto debe organizar los departamentos y técnicos de procesos relevantes para inspeccionar el estado de preparación anterior. Cumple totalmente con la normativa. El trabajo sólo puede comenzar a petición.
4.3 Control de la producción de prueba
4.3.1 El proceso de producción de prueba se controla según el “Procedimiento de Control de Procesos”.
4.3.2 Durante el proceso de producción de prueba, el personal del departamento de ingeniería técnica debe analizar cuidadosamente los problemas que surgen durante el proceso de producción de prueba.
Proponer medidas correctivas en el momento oportuno para garantizar el buen desarrollo de la producción de prueba.
4.4 Identificación del primer artículo durante la producción de prueba
El departamento de garantía de calidad organiza al personal relevante para identificar el primer artículo en la producción de prueba para verificar la exactitud y viabilidad de los documentos y equipos del proceso de identificación. solo después de cumplir con los requisitos se puede poner en producción en masa para garantizar el buen progreso de la producción de prueba. Al mismo tiempo, complete la verificación de los moldes y accesorios de herramientas con el departamento de producción y emita un formulario de verificación de moldes de herramientas.
4.5 Después de la producción de lotes pequeños, el personal relevante del equipo del proyecto llevará a cabo una revisión de la calidad del producto.
Contenido de la revisión: (1) Si los indicadores de desempeño del producto cumplen con los requisitos de diseño.
(2) La estabilidad, consistencia, productividad y adaptabilidad ambiental del desempeño del producto (; 3) Defectos en la producción de prueba y análisis y tratamiento de fallas;
(4) El efecto de adoptar nuevas tecnologías, nuevos procesos y nuevos equipos.
A través de la revisión, los técnicos de procesos deben resumir los defectos de diseño y proceso descubiertos durante el proceso de producción de prueba, formular medidas de mejora y modificar los dibujos de productos relevantes, la lista de materiales y los documentos de proceso, de acuerdo con el "Documento y Datos". Procedimientos de Control" y "Procedimientos de Gestión de Archivo de Documentos y Datos" para completar la gestión y archivo de los documentos y datos técnicos anteriormente formados.
Gestión de operaciones del proceso de producción de productos I. Reglas generales:
1. La tecnología es una guía para los métodos de producción de productos y es la base para la planificación, programación, gestión de calidad, inspección de calidad, suministro de materia prima, y tecnología. Bases técnicas de equipos y equipos. Es un medio importante para garantizar una producción segura, eficiente, de alta calidad y de bajo consumo.
2. El departamento de tecnología de producción es responsable del trabajo del proceso y establece un estricto sistema de gestión y responsabilidad. El personal técnico debe mantener una actitud científica, mejorar constantemente el nivel de tecnología y servir a la producción.
3. Se deben implementar concienzudamente en el trabajo de procesos los principios de tipificación de procedimientos de proceso, estandarización y universalización de utillajes.
2. Sistema:
1. El trabajo de procesos debe mejorar los medios del proceso, garantizar la calidad del producto, reducir costos y adherirse a los principios de procesos razonables, confiables y avanzados.
2. Los documentos del proceso deben ser correctos, completos, unificados y claros.
3. El personal de producción debe implementar estrictamente el proceso. Nadie puede modificar los procedimientos operativos y los documentos técnicos. Si hay alguna razón por la que la producción no se puede realizar de acuerdo con el proceso, debe ser firmado por. el Ministro de Tecnología para que entre en vigor.
5. El departamento técnico será responsable de los errores en los documentos del proceso, y el operador será responsable de los errores que no cumplan con los documentos del proceso, y se rastreará el accidente.
6. Los técnicos deben continuar educando a los operadores del taller sobre la disciplina laboral y supervisar la implementación del proceso en estricta conformidad con los estándares del proceso.
7. El departamento de tecnología de producción es responsable de la preparación de los documentos y especificaciones del proceso, y los requisitos de calidad del proceso se preparan de acuerdo con los requisitos de los documentos del proceso.
8. Cuando el personal técnico modifica los documentos y planos del proceso, además de emitir un aviso de modificación, también debe modificar todos los documentos nuevos de la empresa. Cada modificación debe constar en el aviso de presentación.
Clasificación de los procesos de producción de productos
El proceso de producción se puede dividir en los siguientes cuatro procesos:
1. Proceso de preparación técnica: diseño de producto, diseño de proceso, Equipos de proceso Diseño y fabricación, trabajo estandarizado, trabajo por cuotas, ajuste de la organización laboral y disposición de los equipos, preparación de materias primas y piezas colaborativas, etc.
2. Proceso productivo básico: actividades productivas directamente relacionadas con los productos componentes. Fabricación de piezas en bruto, fabricación de piezas, montaje de máquinas.
3. Proceso productivo auxiliar: asegurar la producción básica. Produce repuestos para herramientas eléctricas, mantenimiento de equipos y mantenimiento de producción.